Schuine schermen voor aggregaatis een soort zeefapparatuur, die geschikt is voor het grof, medium, fijn en fijn zeven van erts en andere materialen. De nieuwe structuur, het lage geluidsniveau, de grote verwerkingscapaciteit, de stabiele werking en de hoge zeefefficiëntie worden veel gebruikt in veel industrieën en bieden veel gemak voor de productie en het leven van mensen. Maar het Incline-scherm voor aggregaat vertoont in de loop van de tijd enkele problemen. Laten we eens kijken naar veelvoorkomende fouten van Incline-schermen voor aggregaat en hoe hiermee om te gaan.
Hellingscherm voor afwijkingen in de materiaalstroom
Oorzaak: De stijfheid van de zeefkast is onvoldoende, er is een kritische frequentie, de verbindingsbout zit los, zelfs in de mate dat de oppervlaktetrilling los zit, het horizontale niveau van de zeefkast heeft niet het juiste gevonden, passend om de hoogte van de zeefkast te verbeteren, bevestigingsbouten, steunverenstaal is te groot of beschadigd, schade aan het schermoppervlak. De ongelijkmatige stroom van materialen op het hellingsscherm voor aggregaat zal resulteren in een abnormale stroom van materialen op het zeefoppervlak. Als het materiaal te langzaam over het zeefoppervlak beweegt, zal dit bovendien resulteren in een verhoogde materiaalophoping op het zeefoppervlak, waardoor de Hellingzeef voor aggregaat onder hoge belasting werkt. Het zal ook leiden tot een abnormale materiaalstroom.
Behandelingsmethode: we kunnen de hoogte van de steun aanpassen, de veer aanpassen en het zeefoppervlak aanpassen, het trilscherm voor uniforme, stabiele voeding, geschikt om de trillingskracht van het trilscherm aan te passen, de loopsnelheid van het materiaal, om abnormale materiaalstroom.
Oorzaak:Schuine schermen voor aggregaatde zeefkwaliteit is slecht, vooral als gevolg van onjuiste bediening, te veel watergehalte van het materiaal, het materiaal bevat water, het materiaal hecht gemakkelijk aan het zeefoppervlak. Wanneer het water blijft stijgen, zal het zeefgat verstopt raken, waarbij de zeeflading eerst de grote plaats blokkeert, zoals het invoeruiteinde. Als het vochtgehalte toeneemt, zal het fijnkorrelige materiaal zelf tot een grote korrel worden gebonden of aan het oppervlak van het grofkorrelige materiaal blijven kleven en in het zeefproduct achterblijven dat niet kan worden uitgezeefd. Al deze verschijnselen interfereren met het Incline-scherm voor aggregaatscreening. Bovendien is het materiaal te dik, is de spanning van het scherm niet geschikt, is de riem te los en zal de zeefkwaliteit van het trillende scherm niet goed zijn.
Behandelingsmethode: Volg strikt de bedieningsinstructies voor het Hellingsscherm voor aggregaat, controleer strikt het watergehalte van het materiaal, voer niet te veel aan, pas de spanning van de zeef aan, span de band goed aan. Houd het Hellingsscherm voor aggregaat op een constante frequentie met een geschikte amplitude, zodat deze loopt om het zeefeffect te bereiken.
Het hellingsscherm voor totaalgeluid is excessief
Oorzaak: deze situatie kan zijn wat de belangrijkste onderdelen in het trilscherm zijn, of de bouten van de relevante onderdelen zitten los, maar ook belangrijkere onderdelen, zoals lagerschade, balkbreuk en veerschade, zoals het optreden van deze situatie kan ook worden veroorzaakt door onze verwaarlozing van de onderhoudswerkzaamheden aan het trilscherm.
Oplossing: Wanneer dit gebeurt, moeten we onmiddellijk stoppen met het gebruik van de shaker en het probleem op tijd achterhalen. Tijdig aandraaien van bouten, tijdige vervanging van beschadigde lagers, balken, veren en andere accessoires, naast het toekomstige productieproces om goed onderhoud van de apparatuur uit te voeren, om het optreden van storingen te voorkomen, verlengt u het hellingsscherm voor de totale levensduur.
Hellingscherm voor aggregaat start niet of heeft een lage amplitude
Oorzaak van het falen: Wanneer de hellingsschermen voor aggregaat in amplitude afnemen of niet starten, is dit meestal te wijten aan schade aan de interne trilmotor, die geen stroombron levert voor het hellingsscherm voor aggregaat, waardoor de amplitude van de schudder en het normale starten ervan worden beïnvloed. Ten tweede zullen schade aan elektrische componenten, onvoldoende spanning, uitval van de vibrator, te veel restmateriaal, verdikt en aangekoekt vet in de vibrator ook het optreden van deze fout veroorzaken.
Oplossing: als de fout wordt veroorzaakt door schade aan de trillingsmotor, moeten we de motor tijdig vervangen, elektrische componenten beschadigd om elektrische componenten te vervangen, de spanning is onvoldoende om de voeding te veranderen, trillingsstoringen moeten we tijdig repareren, als deze niet kan worden gerepareerd, moeten we ook vervangen. Wanneer er teveel restmateriaal aanwezig is, dienen wij dit tijdig op te ruimen, zodat de apparatuur onbelast kan starten. Wanneer het vet in de vibrator dikker wordt en klontert, dient de vibrator tijdig gereinigd te worden en dient het juiste vet toegevoegd te worden.
