Schortvoeder te koopwordt veel gebruikt in bouwmaterialen, steenkool, metallurgie, mijnbouw, chemische en andere industrieën voor het vermalen van voer en transfervoer. Vergeleken met andere voerapparatuur heeft Apron Feeder For Sale voornamelijk de volgende kenmerken:
1. Grote voedingscapaciteit. De maximale invoercapaciteit van de nieuwe Apron Feeder For Sale heeft 4500 ton per uur bereikt;
2. Grote voedingsgrootte, beschikbaar in het grondstoffenmagazijn, voedingsgrootte tot 1500 mm;
3. Kan de druk van een grote bak weerstaan en is bestand tegen een bepaalde hoeveelheid grote materiële impact, zoals de 3400 x 8000 zware plaatinvoer, ontworpen en vervaardigd door Henan Excellent Machinery Co., Ltd, gebruikt in 512 meter diepe mijnoverdrachtvoeding;
4. De voedingssnelheid kan worden aangepast om te voldoen aan de redelijke afstemming van het systeem.
(1) De hoeveelheid materiaal die is opgeslagen in het ondiepe grondstoffenmagazijn wordt sterk beïnvloed door willekeurige factoren en kan niet kunstmatig worden gecontroleerd. Dit zal rechtstreeks verband houden met de toevoerhoeveelheid van de plaataanvoer, door de snelheid van de plaataanvoer aan te passen, om beter te voldoen aan de doorvoercapaciteit van de breker;
(2) Vanwege het verschillende ertsgehalte is ook de hardheid van het erts verschillend. De verwerkingscapaciteit van de breker wordt sterk beïnvloed door de hardheid van het erts. Het is noodzakelijk om de snelheid van de plaataanvoer aan te passen om de toevoercapaciteit te regelen, om een redelijk matchingsysteem te bereiken:
5. Schortfeeder kan horizontaal worden geïnstalleerd of kantelen om de procesindeling van het systeem handiger te maken.
In de afgelopen jaren hebben andere soorten voerapparatuur ook een zekere mate van ontwikkeling doorgemaakt, zoals vibratievoeders, hydraulische heen en weer bewegende voermachines, enz. Maar omdat de schortvoeder de bovengenoemde werkeigenschappen heeft en een sterk vermogen heeft om zich aan te passen aan de werkomstandigheden, in veel werkomstandigheden, zodat andere voerapparatuur niet kan worden vervangen. Het wordt op grote schaal toegepast in andere landen in China en zelfs in de wereld. Hiervoor is de voortdurende ontwikkeling en verbetering van de plaataanvoertechnologie nodig, omdat het grootste deel van sommige lekkageproblemen moet worden opgelost vanuit het perspectief van apparatuur en technologie.
In veel systemen staat de Apron Feeder For Sale bekend als de "keel" -apparatuur. Speelt een belangrijke rol in het systeem. Maar bij veel gebruikers, vooral bij het gebruik van oude Apron Feeder For Sale-gebruikers, is er een ernstig probleem van materiaallekkage, waardoor de werkomgeving op de locatie ernstig is, maar ook de arbeidsintensiteit van de werknemers toeneemt.
De lekkage van Apron Feeder For Sale kent hoofdzakelijk twee vormen, het eerste type is de lekkage van de kettingplaat. Omdat er een opening in de kettingplaatstructuur zit, zodat het materiaal in de gesloten ring van de transportkettingplaat lekt; De tweede vorm is lekkage van viscose uit de kettingplaat. Door het regen- en sneeuwweer neemt de viscositeit van het materiaal toe. Het op de kettingplaat vastzittende materiaal breekt tijdens de terugreis door eigen gewicht, trillingen en andere redenen los van de kettingplaat, waardoor materiaallekkage ontstaat. De twee lekkagevormen worden getoond in Figuur 1.
Het lekken van de kettingplaten van de oude zware platenaanvoer heeft voornamelijk de volgende redenen:
(1) veroorzaakt door de structuur van de kettingplaat zelf. Kettingplaat en ring A, B en C vormen verschillende openingen van 10 x 3 mm, zoals weergegeven in figuur 2. Sommige fijne materialen lekken vanuit de openingen in de gesloten ring van de kettingplaat.
Kettingplaten en schakels worden ter plaatse aan elkaar gelast. Vanwege de installatiefout kan de dwarsspeling tussen de ringen A niet worden bereikt
Goede garantie in 3 mm, sommige kunnen 5 ~ 6 mm bereiken, zodat een deel van de korrelgrootte van het materiaal en een bepaalde hoeveelheid vochtlijm bevat, ook in de gesloten ring van de kettingplaat lekt.
(2) de bewegingseigenschappen van de schortvoeder verergeren het lekkageverschijnsel van de kettingplaat. De plaataanvoer behoort tot het kettingaandrijfmechanisme, de loopsnelheid: V=RWcos maandtype: V - loopsnelheid kettingplaat R - cirkelradius aandrijfkettingwiel W - hoeksnelheid aandrijfkettingwiel - snelheid kettingomtrek en horizontale hoek; 9 De hoek varieert afhankelijk van de graad van de grond, Z is het aantal tanden van het tandwiel.
Dat wil zeggen dat de werking van de kettingplaat een beweging met variabele snelheid is, resulterend in een versnelling. A=DV /dt=-RW2sing losse materialen bevinden zich in het proces van versnelling en vertraging met de kettingplaat, gekoppeld aan de trillingen die worden gegenereerd door de impact van grote materialen op de kettingplaat, wat het fenomeen van lekkage van de kettingplaat verergert.
(3) De normale in elkaar grijpende toestand van het tandwiel en het kettingblad wordt getoond in FIG. 3.
Door de ophoping van lijmmateriaal op de tandwieltanden ontstaat er een harde lijmlaag op de tanden. Er zal een abnormale ingrijpingsstatus optreden, zoals weergegeven in FIG. 4, en de tanden van het wiel bevinden zich op de A-ring van een andere kettingplaat, wat resulteert in openingslassen tussen de A-ring en de kettingplaat, en boogvervorming van de kettingplaat. Na de vervorming van de kettingplaat zal de lekkage ernstiger zijn, waardoor een vicieuze cirkel van slechte werking ontstaat. De 3400×8000 zware plaataanvoer die wordt gebruikt in de Lanjian-mijn van Panzhihua Iron and Steel heeft bijvoorbeeld zulke ernstige problemen. De voedingscapaciteit van de apparatuur bedraagt 3000 ton per uur, die in de mijn wordt gebruikt. Het ontvangende materiaal bestaat uit 10 sets dumptrucks van 100 ton, de gemiddelde laadtijd is 20 minuten. Vanwege het bestaan van bovengenoemde ernstige problemen moet bij een gemiddelde herdruk van 3 miljoen ton het kettingblad van de kettingplaat één keer worden vervangen. Bovendien is de bedrijfsomgeving ter plaatse-zeer slecht en is vervanging lastig. Over het algemeen bedraagt de tijd die nodig is om het kettingblad van de kettingplaat te vervangen 2 ploegen gedurende 15 dagen. Dit vermindert niet alleen de toevoercapaciteit, vermindert de productie-efficiëntie, maar verhoogt ook de kosten van reserveonderdelen.
2. Lekkage van de nieuwe Apron Feeder te koop De lekkage van de nieuwe Apron Feeder te koop is voornamelijk viskeuze lekkage. In de afgelopen jaren heeft de nieuwe apparatuur ontworpen en vervaardigd door Henan Excellent Machinery Co., Ltd het probleem van lekkage van de kettingplaat opgelost vanwege de nieuwe kettingplaatstructuur. Dat wil zeggen dat de nieuwe zware plaataanvoer voornamelijk het probleem heeft van lekkage van kettingplaatlijm; Beide lekkageverschijnselen komen voor bij de oude zware plaataanvoer.
Drie, om het probleem van de lekkagemethode te vermijden en op te lossen.
1. Voor het nieuw gebouwde systeem moet een nieuw type Apron Feeder For Sale worden gebruikt; De gebruiker die de oude zware plaataanvoer heeft gebruikt, kan het kettingplaatapparaat vervangen door het nieuwe kettingplaatapparaat van de plaataanvoer op basis van de originele uitrusting, wat het lekkageprobleem van de kettingplaat fundamenteel zal oplossen.
In 1987, hamerbreeksysteem plaataanvoertechnologie van Orenstein Koppel, Duitsland. Op deze basis wordt een nieuw type zware plaataanvoer ontwikkeld, waardoor de technologie het geavanceerde niveau van dezelfde industrie in de wereld bereikt.
Het nieuwe type kettingplaat heeft een stempel- en lasstructuur, zoals weergegeven in Figuur 5 en Figuur 6.
Kettingplaatlap zonder directe lekspleet, om het lekkageprobleem van de kettingplaat op te lossen, de werkomgeving van het tandwiel aanzienlijk te verbeteren om de levensduur van de kettingplaat te verlengen, de betrouwbaarheid van de werking te verbeteren. De boogplaat wordt gevormd door één keer heet persen van het werkstuk en het gereedschap wordt gebruikt in het lasproces om de overlappingsprecisie tussen de kettingplaat en de kettingplaat en de uitwisselbaarheid van de kettingplaat te garanderen. De tractieketting maakt gebruik van de rupsketting die in de bouwmachines wordt gebruikt, wat de installatie en het onderhoud gemakkelijker maakt. Door het gebruik van het nieuwe type plaataanvoer is bekend dat het type apparatuur goed loopt en het probleem van kettingplaatlekkage beter wordt opgelost.
2. Oplossing van viscoselekkages. Bij het transporteren van materialen met een bepaalde vochtigheid en viscositeit is er sprake van viscositeitslekkage in zowel nieuwe als oude zware plaataanvoersystemen.
De 2400×12000 Apron Feeder For Sale-kettingplaat die wordt gebruikt in het zuidelijke mijnbouw- en herdruksysteem van Henan Excellent Machinery Co., Ltd neemt bijvoorbeeld het type van figuur 6 over, wat het probleem van lekkage van de kettingplaat kan oplossen. Vanwege het ontbreken van overeenkomstige methoden in het proces is het viscoselekfenomeen echter ernstig bij sommige regenachtige en sneeuwachtige weersomstandigheden, wat grote moeilijkheden met zich meebrengt voor het veldwerk. In het breeksysteem van de cementindustrie worden de volgende drie methoden gebruikt om de lijmlekkage van de plaattoevoer aan te pakken:
(1) De eerste methode wordt getoond in Figuur 7. Een deel van de lijm ontsnapt tijdens de terugreis uit de kettingplaat en lekt langs de afvoertrechter gevormd door de cementwand naar de transportband, waar ze samen met het gebroken materiaal worden verwijderd. Deze technologie wordt toegepast in het breeksysteem van de Cementfabriek.
(2) De tweede methode wordt getoond in figuur 8. Een schrapertransporteur wordt onder de plaataanvoer opgehangen en het gelekte materiaal wordt via de trechter van de schrapertransporteur naar de bandtransporteur gevoerd. Dit proces wordt gebruikt in het gipsbreeksysteem van Henan Excellent Machinery Co., Ltd
(3) De derde methode wordt getoond in Figuur 9. De schrapertransporteur wordt bevestigd in de cementfunderingsgroef onder de plaataanvoer, lekkage door de trechter naar de schrapertransporteur, distributie van de hydraulische schraperpomp, gebruikt voor rupstractie-apparaat, hefmechanisme en kleminrichting. De belangrijkste gegevens: de rijsnelheid zonder last is 0 ~ 25 m/min, de kruipsnelheid is 0 ~ 12 m/min met last, het klimvermogen met last is 1:5 en het maximale kantelvermogen met last is 1:10.
Een verwarmde cabine met twee-stoelen is gemonteerd op een platform dat op een zijdelingse balancer is gemonteerd. Vanaf het bedieningspaneel wordt elke track bestuurd door een hoofdschakelaar.
