Deze kolencentrale is een stoomkolenvoorbereidingsinstallatie van het mijntype met een jaarlijkse ontwerpcapaciteit van 1,5 miljoen ton per jaar. Na secundaire screening van ruwe steenkool wordt het materiaal onder de zeef als product rechtstreeks aan de energiecentrale verkocht. Het materiaal op de zeef van de secundaire zeef en het gebroken product van het materiaal op de zeef van de primaire zeef komen samen in de jiggingkolenscheiding. Hier speelt secundaire screening een cruciale rol. Dankzij de verbetering van de productiecapaciteit van de mijn verwerkt onze fabriek nu jaarlijks 2,6 miljoen ton ruwe steenkool. De secundaire zeefmachine gebruikt het gebruikelijke F--typekolenbananenscherm, wat een goed gebruikseffect heeft.
2.1 Het structurele kolenbananenscherm bestaat uit een zeefkast, een vibrator, een transmissieapparaat en een ondersteunend apparaat: de zeefkast bestaat uit een schermframe, een zeefoppervlak en een spanapparaat, enz. Het schermframe is een ruimtemetaalstructuur met geklonken verbinding, en de onderste balkgroep is in lijnvorm gerangschikt en verdeeld in 5 secties. De vibrator maakt gebruik van twee trilmotoren van het doostype, één van de aandrijfas van de vibrator en het transmissieapparaat is verbonden door een universele koppeling, het andere uiteinde van de aandrijfas van de vibrator en het andere uiteinde van de relatieve as van de vibrator met een zachte verbinding. Het transmissieapparaat bestaat uit een aandrijfas, een lager en een lagerzitting met een riemwiel. Het ondersteuningsapparaat is verbonden met het onderframe door 12 groepen stalen veerondersteuningsapparaten.
2.2 Werkingsprincipe
Voor het gewone lineaire trilscherm neemt de dikte van de materiaallaag op het zeefoppervlak geleidelijk af van het toevoeruiteinde naar het afvoeruiteinde, de snelheid van het materiaal op het zeefoppervlak is in principe hetzelfde en het zeefoppervlak om de versnelling van het materiaal te geven is kleiner, het materiaal op het gelaagdheidseffect van het schermoppervlak is slecht, wat resulteert in een lage zeefefficiëntie. XF-type koolbananenzeeftoepassing van screeningprincipe met gelijke dikte, het schermoppervlak in een concave boog, de algehele vorm is vergelijkbaar met die van fruitbanaan, beginnend bij de inlaat, neemt de hellingshoek van het schermoppervlak op zijn beurt af, het laatste deel van het oppervlak van het ontladingsscherm is in principe ongeveer 10 graden, de maximale diphoek is 36 graden, waardoor een vloeiende concave overgangsboog ontstaat. Materiaal uit de inlaat snel glijdende gelaagdheid, materiaallaag wordt snel dunner, naar het volgende gedeelte van het zeefoppervlak, als gevolg van de diphoek van het zeefoppervlak neemt de bewegingssnelheid van het materiaal ook geleidelijk af, de materiaallaag heeft in principe elke sectie dezelfde dikte, dan wordt het materiaal in het snelle bewerkingsproces effectief gescreend, omdat groot materiaal snel door de steile helling gaat, deze eerdere gelaagdheid. De fijne deeltjes komen sneller dichter bij het zeefoppervlak en kunnen relatief ongehinderd door de zeefopening gaan, zodat de De banaan-vormige lineaire trilzeef heeft een zeer hoge zeefefficiëntie en een 1,52 keer hogere productiecapaciteit dan hetzelfde type traditionele sorteerzeef.
De belangrijkste technische kenmerken van 3cOal bananenscherm(1) de productiecapaciteit van de oppervlakte-eenheid is groot, de materiaalinhoud onder het scherm is goed voor meer dan 50%, vergeleken met hetzelfde type trilscherm, verbetert de productiecapaciteit van ongeveer 1,5 ~ 2 keer (2) de zeefplaat neemt het roestvrijstalen staafscherm aan, heeft de kenmerken van hoge sterkte, slijtvastheid en hoge openingssnelheid. Het hele schermoppervlak is samengesteld uit 25 stukken schermplaat, volgens de werkelijke behoeften van de productie van flexibele aanpassingsschermgrootte, staafstaafzeef met trillingen en rotatie, waardoor het materiaal niet gemakkelijk te pluggen is, verbeteren de zeefefficiëntie aanzienlijk. (3) Het schermframe en elk lid (rechthoekige steunbalk) is redelijk gerangschikt, uniforme kracht, met hoge betrouwbaarheid, lange levensduur. Mooie vorm, eenvoudige structuur, gemakkelijk te onderhouden, neemt relatief kleine ruimte in beslag. (4) De unieke structuur van de zijplaat, allemaal met een koude klinkverbinding, versterking volgens de verdeling van de spanningspuntconfiguratie, geen las, geen spanningsconcentratie, geen vervorming en scheur, grotere sterkte, hogere betrouwbaarheid. (5) Geavanceerde trillingsparameters (K= 4.0-4.87), stabiele prestaties, stabiele werking, laag geluidsniveau (80-85dB). (6) De vibrator maakt gebruik van een nieuwe "excentrische blok externe integrale doostype" structuurvibrator, kegeltandwielaandrijving, veilig en betrouwbaar, smering, superieure afdichting, onderhoud, vervanging, gemakkelijke aanpassing van de amplitude. (7) De voedingskast en de afvoerpoort zijn uitgerust met slijtvaste en vervangbare bekledingsplaten om de impact en slijtage van de balk in het blinde gatgebied te beschermen. (8) De blinde plaat van de voerbox en het achterschermoppervlak vormen twee hoeken om de impact van grote materialen op het schermoppervlak te bufferen en de snelheid van het materiaal te vertragen, en spelen de rol van het distribueren van materialen naar de feeder. (9) Het transmissiesysteem is eenvoudig. Het transmissiesysteem wordt aangedreven door een motor van 45 kW via de driehoekige riem naar de universele verbindingsas, en het verbindingswiel van de universele verbindingsas is verbonden met de schudder, om de verbindingslengte en ashoekveranderingen veroorzaakt door de trillingen van het trilscherm te elimineren.
Deze kolenverwerkingsfabriek installeerde en gebruikte in 2006 een kolenbananenzeef van het type ZXF3055/5, ter vervanging van de originele dubbel-gescharnierde trilzeef, om het probleem van resonantie op te lossen wanneer de originele trilzeef werkt. De toepassing laat zien dat het XF-type steenkoolbananenscherm soepel en betrouwbaar werkt, de kenmerken heeft van een klein uitvalpercentage, kleine trillingen, laag geluidsniveau, grote verwerkingscapaciteit en hoge zeefefficiëntie. Afhankelijk van de kwaliteitsveranderingen van ruwe steenkool in de steenkoolbereidingsinstallatie en de behoeften van de markt aan productvereisten, kan de ondergrens van de scheidingsdeeltjesgrootte worden aangepast tussen 10 ~ 20 m door de zeefplaat te vervangen, die volledig kan voldoen aan de screeningvereisten van de steenkoolbereidingsinstallatie.
