In eenvoudige bewoordingen: eenschort voeder(ook bekend als panfeeder) is een mechanisch type feeder dat wordt gebruikt bij het overbrengen van materiaal om materiaal naar andere apparatuur over te brengen of materiaal (erts/gesteente) met een gecontroleerde snelheid uit opslagvoorraden, bakken of trechters te extraheren.
Deze feeders kunnen worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen in primaire, secundaire en tertiaire (reclaiming) operaties.
Om verschillende redenen zijn ze de voorkeursvoeder. Sommige hiervan zijn:
Schorten zorgen voor een betere toevoercontrole om te voorkomen dat de materiaaltoevoer in stroomafwaartse apparatuur verstikt;
Ze kunnen de schok opvangen van het laden van materiaal rechtstreeks op de feeder met een ondiepe bodem (de impact die op de feeder valt als het materiaal wordt gestort is groot); En
Het kan een verscheidenheid aan droge of natte materialen van verschillende afmetingen in een uniform tempo terugwinnen, waarbij deze flexibiliteit in veel toepassingen wordt toegepast.
1. Kunnen schortvoeders op een helling worden geïnstalleerd?
Het algemene geloof overschort voederis dat ze horizontaal moeten worden geïnstalleerd. In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, kunnen ze op een helling worden geïnstalleerd! Hieruit komen veel extra voordelen en mogelijkheden voort. Er is over het geheel genomen minder ruimte nodig bij installatie van de machine op een helling. Niet alleen beperkt de helling de vloerruimte, de hoogte van de stortbak kan ook worden verminderd. Schuine schortvoeders zijn vergevingsgezinder als het gaat om grotere brokken materiaal en zullen over het geheel genomen het volume in de trechter vergroten en de cyclustijd van de transportwagens verkorten.
Houd er rekening mee dat er enkele factoren zijn waar u op moet letten bij installatie op een helling om het proces te optimaliseren. Een goed ontworpen trechter, de hellingshoek, het ontwerp van de draagconstructie en het toegang- en trapsysteem rondom de voerbak zijn allemaal sleutelfactoren.
2. Optimale snelheid van de schortfeeder – sneller is altijd beter, toch?
De algemene misvatting rond het bedienen van apparatuur is: "sneller is beter." In het geval van schortvoeders is niets minder waar. Optimale snelheid komt voort uit het vinden van de balans tussen efficiëntie en transportsnelheid. Ze werken wel met lagere snelheden dan bandaanvoersystemen, maar om een goede reden.
Normaal gesproken is de optimale snelheid van de machine 0,05-0,40 m/s. Als de ertsen niet schurend zijn, kan de snelheid toenemen tot boven de 0,30 m/s vanwege de waarschijnlijk verminderde slijtage.
Hogere snelheden zouden een operatie schaden: als uw snelheid te hoog is, loopt u het risico op versnelde slijtage van componenten. Ook de energie-efficiëntie neemt af als gevolg van de toename van de energievraag.
Een ander punt van zorg waarmee u rekening moet houden bij het uitvoeren van eenschort voederbij hoge snelheden is de kans groter dat er boetes worden gegenereerd. Er kan een schurende werking ontstaan tussen het materiaal en de pannen. Niet alleen zou het genereren van boetes voor meer problemen zorgen vanwege mogelijk vluchtig stof in de lucht, maar dit creëert ook een gevaarlijkere werkomgeving voor werknemers in het algemeen. Het vinden van een optimale snelheid is dus belangrijker voor de productiviteit en operationele veiligheid van de installatie.
