De nieuwebreker voor het verkleinen van mineralenis een soort breekapparatuur die de afgelopen jaren in het buitenland is verschenen. Vergeleken met andere soorten brekers heeft het de voordelen van een laag gewicht, een klein volume, een laag stroomverbruik, hoge productiviteit, een uniforme deeltjesgrootte van de afvoer, enzovoort. Het is vooral geschikt voor het breekstation van open-mijnen en de grindbreker voor de aanleg van snelwegen. Momenteel is de binnenlandse vraag naar deze apparatuur groot, omdat de introductieprijs duur is, waardoor de vertering en absorptie van de technologie een dringende taak is geworden. Gebaseerd op de analyse van het breek- en ontladingsmechanisme van de minerale sizer-breker, wordt voor het eerst de formule voor het berekenen van de productiecapaciteit van de minerale sizer-breker afgeleid en wordt de bepalingsmethode van de kracht van de drijvende kracht naar voren gebracht.
De belangrijkste werkende delen van de minerale breker zijn twee parallel gemonteerde tandrollen, die elk zijn voorzien van een bepaald aantal tandringen in de axiale richting om het verpletteren van materialen door de rotatie van de tandrollen te realiseren. De werking van tanden op materialen kan in drie fasen worden verdeeld. In de eerste fase ontmoeten de tanden van de rol in de roterende beweging het grote materiaal en wordt eerst de impactafschuiving uitgevoerd, gevolgd door scheuren. Als het fragment door de roltanden kan worden gebeten, gaat het de tweede fase van verbrijzeling in. Anders zullen de roltanden met kracht langs het oppervlak van het materiaal glijden, en de spiraalvormige opstelling van de roltanden zal het materiaal dwingen om te draaien en te wachten op de voortdurende actie van het volgende paar tanden. In deze fase gaat de tand van de 1'-1-positie naar de 2'-2-positie. De tweede fase begint met het beten van het materiaal en eindigt met het loskomen van het eerste paar tanden, wat zich manifesteert als de tand die van de 2'-2-positie naar de 3'-3-positie beweegt. In dit stadium veranderde het gedeelte van de twee tanden geleidelijk van groot naar minimaal, en nam vervolgens weer toe. Naarmate het bevattende volume van de grote deeltjesgrootte geleidelijk afneemt, wordt het gedwongen om het gebroken materiaal te knijpen en af te schuiven, wordt het geëxtrudeerd en lekt het uit de ruimte aan de tandzijde.
Wanneer het eerste paar tanden begint los te komen. Een groot aantal gebroken materialen lekt naar buiten en individuele materialen met grote deeltjesgrootte worden geblokkeerd door de kloofstaaf. Wanneer de tanden in de buurt van de kloofstaaf komen, werken ze samen met de kloofstaaf om het grote materiaal te splijten en naar buiten te duwen, wat de derde fase van verpletteren is. Op dit punt is het verpletterende proces van een paar tanden voorbij. Het aantal tanden op elk paar tandringen, waarbij de tandrol een week draait, terwijl hetzelfde proces vele malen wordt uitgevoerd, herhaalt de cyclus. Productiecapaciteit Berekening van de minerale sizer-breker De productiecapaciteit is een belangrijke index voor de prestaties van de minerale sizer-breker. Het houdt rechtstreeks verband met de selectie van parameters bij het ontwerp van een minerale sizer-breker, zoals de bepaling van het vermogen, en is ook een belangrijke basis voor gebruikersselectie. Daarom is het erg belangrijk om de productiecapaciteit van de minerale sizer-breker te bepalen. Volgens het breek- en ontladingsmechanisme van de minerale sizer-breker heeft de minerale sizer-breker de kenmerken van geforceerde beet en geforceerde afvoer, wat anders is dan de algemene rolbreker, dus de berekeningsformule voor de productiecapaciteit van de rolbreker kan niet eenvoudigweg worden toegepast. (2) Wanneer de rotatiesnelheid van de rol constant is, wordt de productiecapaciteit van de breker voor het verkleinen van mineralen bepaald door het vermogen van de tandrol om tijdens bedrijf in materialen te bijten. Dit vermogen wordt bepaald door twee factoren wanneer de rotatiefase van de betreffende tandring op twee rollen onveranderd blijft. De ene is de geometrische vorm van de tanden, namelijk het gebied van de gesloten veelhoek gevormd door de twee paar tanden ervoor en erna, en de andere is de erts-kenmerken van het materiaal. Hoe gemakkelijker het materiaal kan worden verpletterd, hoe dichter de hoeveelheid van elke beet ligt bij het maximum dat is toegestaan door de geometrische structuur van de tandrol.
Uit de analyse van het breekmechanisme blijkt dat de nieuwe minerale breker superieur is aan de traditionele kaakbreker en de spiraalbreker in termen van energiebesparing, productiecapaciteit en uniformiteit van de deeltjesgrootte. De voorgestelde berekeningsmethoden voor de productiecapaciteit en het vermogen zijn haalbaar en praktisch gebleken door de 1250-breker voor het verkleinen van mineralen, die voor het eerst onafhankelijk werd ontwikkeld.