DEM is een numerieke methode ontwikkeld op het gebied van geotechniek om het mechanische proces van gesteentemassa en deeltjesgroep te simuleren. DEM simuleert de botsingsbeweging tussen stromende deeltjes. FEM is een discretisatiemethode die het onderzoeksobject in een eindig aantal kleine eenheden verdeelt, en twee aangrenzende eenheden zijn met elkaar verbonden via knooppunten.minerale sizersconverteerde de externe belastingen die op het element inwerken in equivalente knooppuntbelastingsvectoren volgens het principe van statische gelijkwaardigheid en analyseerde vervolgens de overeenkomstige krachten. In dit artikel werd unidirectionele koppeling toegepast en werd de gegevensstroom verkregen uit het discrete element ingevoerd in de eindige-elementenberekening als een belastingstoestand, en vervolgens werd de apparatuur statisch of dynamisch geanalyseerd, zoals weergegeven in figuur 1. De contactbelasting van gebroken deeltjes op de constructie wordt afgeleid door discrete-elementberekening en vervolgens omgezet in de knooppuntbelasting van eindige elementen.
Het effect van deeltjes op de structuur wordt geanalyseerd en de totale vervorming, equivalente spanning en equivalente rek worden verkregen, wat als basis kan dienen voor verdere analyse. (1) Opstelling van een deeltjesmodel. Het externe contourmodel van demateriaalgrootteswordt gemaakt door drie-dimensionale modelleringssoftware. Kleine deeltjes worden in de externe contour opgevuld en er worden bepaalde krachten uitgeoefend om de kleine deeltjes in de contour volledig contact en in een gebalanceerde en stabiele staat te maken. Vervolgens worden de locatiecoördinaten van alle kleine deeltjes verkregen en wordt het API-bestand samengesteld. In dit artikel wordt eerst drie-dimensionaal modelleren uitgevoerd en worden de materiële vormen van kubus en ellipsoïde vastgesteld, die worden geïntroduceerd in de discrete-elementenmethode-software EDEM. Te dunne vuldeeltjes zorgen ervoor dat het materiaal onmiddellijk na het vullen barst. Voor het vulaantal van kleine deeltjes geldt de rekenmethode
a VReal=NV Fraction de vulvolumefractie in de formule: V het volume van het externe contourmodel van het materiaal: N de vulhoeveelheid van een klein deeltje; Een klein deeltjesvolume van VFaction. In dit artikel is de diameter van de kubusvormige deeltjes 25 mm, het getal 137 en het volume na het vullen 0,002 m3. De diameter van ellipsoïde deeltjes is 25 mm en het aantal vullingen is 68. Het volume na het vullen is 0,001 m3
Wanneer kleine deeltjes worden gebonden door het bindingsmodel (Bond), zal er overlap zijn tussen deeltjes, waarvan de waarde de vervorming en breukweerstand van deeltjes weerspiegelt. Hoe groter de straal, hoe groter de vervorming van het deeltje zal scheuren, integendeel, de kleinere vervorming zal een breuk veroorzaken. Deeltjesclusters worden gevormd door de adhesie tussen deeltjes. De grootte van de hechtkracht van minerale sizers wordt bepaald door de kritische normale spanning en de kritische schuifspanning van het materiaal, dwz de druksterkte en de schuifsterkte.
(2) in the EDEM software, the collision model between particles is selected as Hertz--Mindin with Bond Built--in, and the collision model between particles and geometry is Hertz--Mindin with Bond Built--in, particle volume force model is compiled API file. Set the material properties of the particles and geometry, as well as the interaction properties between the materials, as shown in Table 1. In this paper, b450mm×500mm tooth roller with javelin tooth shape is adopted. Specific parameters are shown in Table 2. 2. The center distance of the double tooth roll L ensures that the distance between the tooth tip of the tooth roll and the tooth surface of another tooth roll is greater than the particle diameter, that is, L>D. De uitgangspositie van de rol met 2 tanden zorgt ervoor dat de rijen tanden verspringen en dat de tanden van de ene rol in het midden van de 4 tanden op het oppervlak van een andere rol worden geplaatst. Het aantal kubussen en ellipsoïden is 10, wat wordt gegenereerd met een snelheid van 5.000 s. Het simulatieproces wordt getoond in Figuur 4.
(3) Eindige elementenanalyse Bouw de DEM Solutions-module in Workbench en importeer de krachtsituatie verkregen uit EDEM in Workbench. De statische systeemmodule werd opgezet, het geometrische model van de tandenrol van de minerale sizers werd geïntroduceerd en de mechanische interface werd ingevoerd. Het materiaal, de dichtheid en de Poisson-verhouding van de voeringplaat van de kogelmolen werden gedefinieerd als. Na de maasverdeling worden beperkingen toegevoegd om de kracht van de deeltjes op de tandrol te belasten.