Momenteel zijn de meeste oude brekers die in verschillende industrieën worden gebruikt in de jaren veertig en vijftig qua structuur en breekmechanisme achterlijk, en veel fabrikanten lenen zelfs de apparatuur die wordt gebruikt voor het verpletteren van erts in mijnen. Het verpletterende effect van de bovengenoemde twee is zeer slecht: (1) de poedersnelheid is hoog, in het algemeen 25 tot 30%, en een groot deel van het bruikbare materiaal wordt nutteloos poeder nadat het is vermalen; (2) De primaire opbrengst is minder dan 50%, het aandeel van de super-deeltjesgrootte is groot en moet twee keer worden gebroken; (3) De onderhoudskosten voor apparatuur zijn hoog. Het resultaat is een groot economisch verlies en industrieel energieverspilling. Alleen al in het ferrolegeringssysteem bedraagt het directe economische verlies als gevolg van het gebruik van de oude breker 30 miljoen yuan per jaar, en andere systemen zijn zelfs nog erger. Om deze situatie te veranderen. Momenteel staat het model op het punt een productserie te vormen. En kan worden ontworpen volgens de verschillende eisen van de gebruiker op het gebied van deeltjesgrootte en opbrengst.
Structuurprincipe en kenmerken
1.1 Korte beschrijving van structuur en principe,minerale sizersbestaat uit drie delen kracht, breker en transmissie, het transmissiesysteem is: een motorkoppeling, een verloopstuk, een koppeling - aandrijfas van de breker (vaste tandrol), een tandwieloverbrengingsmechanisme, een aangedreven as van de breker (beweegbare tandrol). Alle componenten zijn op de gelaste doosbasis geïnstalleerd, het breekprincipe. Tussen de twee relatief roterende tandrollen is een AV-vormige breekkamer gevormd. Nadat het materiaal via de bovenmond is toegevoegd, gaat het naar beneden met de rotatie van de rol. De twee rollen kunnen met dezelfde snelheid of met een verschillende snelheid draaien. Er kunnen verschillende korrelgroottes worden verkregen door de opening tussen de twee tanden aan te passen, en de grotere rolbreedte veroorzaakt door de slijtage van de tanden kan worden gecompenseerd.
1.2 Belangrijkste technische parameters Voergrootte: 40 ~ 80 mm Afvoergrootte: 8 ~ 25 mm poedersnelheid (< 8mm):< 1.3.1 Roll tooth shape and tooth layout after the test optimization, the crusher has a unique crushing effect and good casting performance of the pyramid teeth, the tooth shape Angle is also optimized, with a small crushing force can be broken into 34 small pieces, superior to other tooth shape. At the same time, only one kind of tooth plate can realize the staggered arrangement of the upper teeth of the two rollers, forming a qualified particle size tolerance space, and splitting the material. The old crusher is mostly axial strip teeth, and the two mixed materials for extrusion crushing, crushing particle size can not be guaranteed, a low yield, high powder rate. SGP crusher with a new tooth shape and tooth layout design to eliminate the disadvantages of the above old crusher.
1.3.2 Minerale sizers op rolconstructie Elke rol bestaat uit acht hoogchroom gietijzeren platen die met T- bouten aan een aantal achthoekige wielen zijn bevestigd. Wanneer de tandplaat zo versleten is dat deze niet meer kan worden gebruikt, kan de explosieve bout één voor één worden verwijderd en gedemonteerd, en hoeft de gehele as bestaande uit as, wielnummer, tandplaat, lager, enz. niet op en neer te worden getild, dus de installatie is erg handig. Momenteel wordt de tandrol van de meer geavanceerde internationale breker in de Verenigde Staten geassembleerd door een aantal tandringen langs de as, de roltanden kunnen na slijtage worden gerepareerd, dat wil zeggen door een laag van 3 ~ 4 mm wolfraamcarbide op het tandoppervlak aan te brengen, de reparatiekosten zijn vergelijkbaar met de vervanging van een tandplaat van hoog chroomgietijzer, de slijtvastheid is ook dichtbij, maar vanwege de noodzaak om de hele as heen en weer te tillen, is onderhoudsinspectie lastig en is de reparatieperiode lang. wanneer de productie krap is, is demontage en vervanging van de tandplaat op tijd en gemakkelijk.
1.3.3 Transmissiemechanisme De transmissiemodus van de oude breker bestaat meestal uit twee rollen met een paar niet-standaard ultra-tandwieloverbrengingen met ultralange tanden. Wanneer de wielbasis verandert, kunnen de lange tanden nog steeds in elkaar grijpen, zodat de twee roltanden een relatief vaste positierelatie hebben, maar omdat de middenafstand verandert, kan de versnelling geen normale ingrijping garanderen. De rit is niet soepel, luidruchtig en de levensduur van de versnelling is kort. Mineralensizers bestaan uit vier tandwielen die aan het ene uiteinde van de twee rollen worden ondersteund, en vier tandwielen die aan het andere uiteinde van de tandwielbeugel worden ondersteund. De twee rollen zijn met elkaar verbonden door de vier tandwielbeugels. Dit systeem zorgt ervoor dat de normale ingrijping van de transmissietandwielen constant blijft wanneer de twee rollen op lucht worden ingesteld. Dit elimineert de problemen van onstabiele transmissie, hard geluid en een korte levensduur van de tandwielen veroorzaakt door de oude lange-tandtransmissie, zorgt voor een soepele transmissie en verbetert de transmissie-efficiëntie.