Om het probleem van het verwijderen van kleine onzuiverheden na de strooogst op te lossen, werden de grondstoffen van maïsstro met een korrelgrootte van minder dan 10 mm door monsteranalyse verdeeld in 9 korrelgrootteklassencompost trommelzeef, en vervolgens werden de thermische kenmerken en zettingstests uitgevoerd. Door middel van de vergelijkende test van de thermische eigenschappen van maïsstro-grondstoffen met verschillende deeltjesgroottes, werden het aandeel en de invloed van stof en andere fijne deeltjes in grondstoffen met verschillende deeltjesgroottes geanalyseerd. Er werd gevonden dat de stofmassafractie van materialen met een deeltjesgrootte van 0,2 ~ 0,33 en<0.2mm was more than 50, but the percentage of total mass was only 3.39. Therefore, it is suggested that the best size range of raw material screening is <0.33mm. Optimized and modified screening and impurity removal device, the best working conditions of the technical parameters are: screen length 1000mm, screen diameter 500mm, screen inclination Angle 10%, speed 34r/min, screen mesh aperture 0.33mm. Using the device, screening condition determination test, verification and comparison test and economic analysis, it is found that: the use of the screen after the material pressing block forming, volatile and calorific value has been greatly increased, ash reduced 25.21 greatly reduce the straw material on the key parts of the molding machine caused by wear and slag risk of combustion equipment. After sifting, the economic value of the pressing fuel is increased to 563.5 yuan /, which can increase the income by 6.91. This paper presents a screening technology and auxiliary equipment suitable for the large-scale production of biomass molding fuel in China, which provides technical support for the cleaning process of biomass fuel and provides important parameter basis for the energy utilization of straw.
Als schone hernieuwbare energie kunnen gewasresten zoals stro worden samengeperst tot biomassa-vormbrandstof, die steenkool direct kan vervangen en een groot toepassingspotentieel heeft. Echter, vanwege de grotere hoeveelheid onzuiverheden in de grondstoffen voor stro (metaal, plastic, stof, aarde, fijn zand, etc.)-heb ik invloed op de kwaliteit van biomassa-vormbrandstofproducten.
In het gemalen stro is het gehalte aan onzuiverheden met een grote deeltjesgrootte, zoals metaal en plastic, lager.<0.01, while the content of small particle size impurities such as dust and sand is higher. The composition of the dust is complex, and the fine sand and stone it contains will aggravate the wear of the key parts of the molding equipment. The mixed dust and small particle size materials will directly affect the calorific value and combustion characteristics of the fuel. Therefore, in the straw molding production, should try to remove the small particle size impurities.
Het onderzoek en de toepassing van screening in China zijn vooral geconcentreerd in de kolenmijn, de metallurgie, de chemische industrie, bouwmaterialen en andere aspecten. De weinige onderzoeken die op het gebied van biomassa-energie zijn gedaan, concentreren zich ook op het proces van de verwerving en het transport van grondstoffen, wat het probleem van het verwijderen van kleine en middelgrote onzuiverheden in het stro na de oogst niet kan oplossen.
Daarom bestudeert dit artikel voornamelijk maïsstro-grondstoffen met een deeltjesgrootte van minder dan 10 mm. Het is bedoeld om de invloed van stof en andere fijne deeltjes op de kwaliteit van maïsstro-grondstoffen te bestuderen door de vergelijkende test van thermische kenmerken van maïsstro-grondstoffen van verschillende groottes, het aandeel en de invloed van onzuiverheden in grondstoffen van verschillende groottes te analyseren, het beste groottebereik van grondstoffenscreening naar voren te brengen, de zuiverheid van grondstoffen te verbeteren, het ontwerp te optimaliseren van een verbinding tussen de breker en het apparaat voor het verwijderen van onzuiverheden van de vormmachine. Om de brandstofkwaliteit van het gevormde maïsstro te garanderen, biedt het parameters voor het energieverbruik van het stro.
3.1 Transformatie en verwerking van composttrommelzeef via de bovenstaande testanalyse en verwijzing naar een groot aantal literatuur, op basis van de eerdere productie van composttrommelzeef F-transformatie en -verwerking. De rolzeef is verstelbaar qua lengte-diameterverhouding, hellingshoek en rolsnelheid, en de opening is 5 mm, waardoor de stro-onzuiverheden met een deeltjesgrootte van 5 mm kunnen worden verwijderd.
In de algemene zeefindustrie voor compost-trommelzeef is het bereik van de diphoek 25, en de toepassing bij het masseren van stro van materiaalonzuiverheden, het screeninghoekbereik ligt veel verder dan deze waarde.
Dit komt omdat het gehalte aan onzuiverheden in stromaterialen relatief klein is, over het algemeen minder dan 3, zelden meer dan 10. Daarom is de originele verwerking van de composttrommelzeef: lengte van de zeefcilinder 1000 mm, diameter 500 mm, helling 10, volgens de vorige zeefverwerking in de opening van 0,33 mm, wordt het motortoerental geregeld door de frequentieomvormer, via de kettingaandrijving en de rolspindel die is aangesloten om de rotatie van de trommelzeef aan te drijven, om het doel van het verwijderen van de deeltjesgrootte te bereiken. van 0,33 mm onzuiverheden.
3.2 De beste werkomstandigheden van de composttrommelzeef bepalen dat de trommelzeef zoveel mogelijk in cascadebeweging moet plaatsvinden, om centrifugale en glijdende beweging 1-7 te vermijden, gecombineerd met literatuur en uit de test bleek dat wanneer de trommelsnelheid 22r/min is, het materiaal het fenomeen van glijdende beweging lijkt; Wanneer de rotatiesnelheid van de cilinder 40 tpm bedraagt, vindt er centrifugale beweging plaats. Daarom wordt door de controle van de rolsnelheid, met de zeefsnelheid als hoofdindex, de beste werkingsconditie van de composttrommelzeef verkregen.
De testresultaten worden weergegeven in Tabel 5. Door de controle van de rotatiesnelheid van de compost trommelzeefUit de test blijkt dat de rotatiesnelheid van de composttrommelzeef toeneemt van 24 omw/min naar 38 omw/min, en dat de zeefsnelheid eerst toeneemt en vervolgens afneemt. Wanneer de rotatiesnelheid 34 tpm is, is het effect van onzuiverheidsverwijdering het beste en wordt dit bepaald als de beste werkomstandigheden.
3.3 Door de vormingssnelheid van het stropersblok en de thermochemische technische kenmerken van het persblok voor en na het zeven van grondstoffen te vergelijken, werd de efficiëntie van het verwijderen van onzuiverheden van de composttrommelzeef geanalyseerd. Onder de optimale parameters van de rolscreeningstest werden de geplette stapels stro die in de open lucht waren geplaatst, bemonsterd. . 1kg stro gevormd door een persblok na installatie van een zeefapparaat, en er werd respectievelijk 1 kg stro genomen dat werd gevormd door een persblok zonder installatie van een zeefapparaat. Na drogen en gelijkmatig mengen werden de thermochemische karakteristieke waarden getest.
Volgens de testanalyse van de thermochemische technische kenmerken van de materialen voor en na het zeven in Tabel 6, kan worden gezien dat de vormsnelheid van strodeeltjes voor en na het zeven weinig invloed heeft, maar dat het asgehalte van de materialen na het zeven aanzienlijk afneemt, van 13,21 vóór het zeven tot 9,88, en het asgehalte daalt met 25,211.
Het asgehalte wordt sterk verminderd, waardoor de invloed van slijtage op de belangrijkste onderdelen van de vormmachine en slakvorming op verstopping van de brander wordt verminderd. De vervluchtiging en de calorische waarde namen aanzienlijk toe. De vervluchtiging na screening steeg met 3,52 en de calorische waarde steeg met 11,27 vergeleken met die vóór screening.
