Compost trommelzeefbestaat hoofdzakelijk uit een motor, een verloopstuk, een rolapparaat, een frame, een afdichtingsdeksel en een materiaalinlaat en -uitlaat. Het drumapparaat is schuin op het frame geïnstalleerd. Het motorreductiemiddel is via een koppeling met het trommelapparaat verbonden en het trommelapparaat wordt aangedreven om rond zijn as te roteren. Wanneer de materialen het trommelapparaat binnenkomen, als gevolg van de helling en rotatie van het trommelapparaat, draaien de materialen op het schermoppervlak om en rollen ze, zodat de gekwalificeerde materialen door het scherm op het cilindrische scherm worden afgevoerd en de niet-gekwalificeerde materialen worden afgevoerd via het uiteinde van de trommel. Door het draaien en rollen van de materialen in de trommel kunnen de materialen die vastzitten in de zeefgaten worden uitgeworpen, waardoor verstopping van de zeefgaten wordt voorkomen.
Naast de composteringsindustrie kan de composttrommelzeef ook op grote schaal worden gebruikt in energiecentrales, thermische energiebedrijven, mijnen, de chemische industrie, bouwmaterialen en cokesindustrie. Dus hoe moet ik de composttrommelzeef smeren en onderhouden? Dit artikel zal u in detail introduceren:
Smering vancompost trommelzeef
1. Besteed aandacht aan en tijdige smering van alle onderdelen van de apparatuur. Zorg voor de normale werking van de machine en verleng de levensduur van de apparatuur.
2. Het vet dat in deze machine wordt gebruikt, is vet op calciumbasis.
3. Voordat de machine de fabriek verlaat, zijn alle te smeren onderdelen gevuld met vet. De gebruiker bepaalt de smeercyclus volgens de specifieke werkomstandigheden. De behuizing van het apparaat is voorzien van twee smeerdelen, op de lagerzitting aan het uiteinde van de kop.
4. De smering van de apparatuur moet worden uitgevoerd na het stoppen, de motor en het verloopstuk volgens de instructies.
5. Het is ten strengste verboden om de apparatuur tijdens bedrijf aan te passen.
Onderhoud van composttrommelzeef
1. De apparatuur staat onder toezicht en wordt beheerd door speciaal personeel;
2. Onderhoud en reparatie van apparatuur dienen na het parkeren te worden uitgevoerd. Het is ten strengste verboden de apparatuur te onderhouden en te repareren terwijl deze in werking is;
3. Apparatuurbeheer en onderhoudspersoneel moeten vaak de werking van de apparatuur inspecteren, bijvoorbeeld of de bevestigingsmiddelen betrouwbaar zijn en of de rotatie flexibel is. Na het werk moet het vuil van het verstoppingsmechanisme van de apparatuur worden verwijderd.
4. De machine kan na normaal gebruik gelijkmatig worden gevoed. Bij normaal gebruik mag de temperatuurstijging van het lager niet hoger zijn dan 40 graden Celsius en mag de maximale temperatuurstijging niet hoger zijn dan 70 graden Celsius. Wanneer de temperatuur de bovenstaande temperatuur overschrijdt, moet de machine onmiddellijk stoppen, de reden achterhalen en op tijd problemen oplossen. Stop vóór het parkeren met aanvoeren en schakel de motor uit nadat het materiaal in de zeefbuis volledig is afgevoerd.
