Zwaar uitgevoerdSchortvoeder te koop(hierna de feeder genoemd) groot volume, tot 16.000 tph, kan zich aanpassen aan grote materiaaldeeltjesgrootte, natte, hete en andere omstandigheden, en kan 25 transport onder grote hoeken kantelen, maar de hoge kosten, het grote vermogen en de complexe structuur ervan. De bak van de feeder wordt gebruikt om het materiaal op te slaan, en het volume van de bak kan worden gebruikt om de ongelijkmatige afvoer van de bovenste invoerapparatuur te compenseren, zodat het achterliggende transportbandsysteem continu kan werken. Het levende volume van het materiaal in de bufferbak is ongeveer 2,5 maal het volume van de bovenste losapparatuur. De capaciteit van de haven- en mijnemmers bedraagt over het algemeen ongeveer 80 ~ 380 ton. Deze massa zal veel druk (bakdruk) uitoefenen op de voerbak onder de silo en zal resulteren in een toename van het loopvermogen van de voerbak. Daarom wordt de grootte van de uitlaat van de bak over het algemeen verkleind en wordt er een trechter onder de uitlaat geïnstalleerd om het materiaal te geleiden en de druk van de kleine bak verder te verminderen. Het materiaal wordt via de feeder overgebracht naar de onderste transportband en uiteindelijk afgevoerd. Door de wrijving tussen de materiaaldeeltjes en tussen het materiaal en de silowand wordt de wet van de drukverdeling in de vloeistof niet gevolgd. Tegelijkertijd is, vanwege het grote verschil in grootte en vorm tussen de silo en de trechter, ook de wet van de interne drukverdeling anders.
De interne wrijvingshoorn wordt gevormd in het midden van een reeds gestapelde materiaalstapel. Als u een kleine schep gebruikt om het middelste materiaal langzaam te verwijderen, wordt de hoek van de oorspronkelijke materiaalstapel gevormd op het verwijderde deel. De nieuw gevormde poolhoek is y. Gebruik een stuk materiaalplaat als wand van de bak, plaats een deel van het materiaal erop en til de plaat langzaam aan het ene uiteinde op. Wanneer het materiaal begint te glijden, is de kantelhoek van de plaat de externe wrijvingshoek 8, mg*siny Kleiner dan of gelijk aan nmgcosy kan worden berekend als tany Kleiner dan of gelijk aan a=tano, dat wil zeggen, y Kleiner dan of gelijk aan . Alleen als de vloeibaarheid van het materiaal goed is, a Kleiner dan of gelijk aan , is de externe wrijvingshoek 8< y,8< < err>de hersteunhoek y kan de maximale interne wrijvingshoek van het materiaal bereiken. Deze conclusie is gebaseerd op de premisse dat de externe wrijvingscoëfficiënt tussen de materiaaldeeltjes en de horizontale vloer groot genoeg is, en dat de minimale externe wrijvingscoëfficiënt die aan deze voorwaarde voldoet, wordt verkregen uit de referentie.
Onder sommige omstandigheden is het, vanwege de beperkingen van apparatuur en proces, vereist dat een bepaalde uitlaatgrootte erg klein is (zoals loodrecht op de richting van de feederas), ontworpen in een slanke trechter. Door dit ontwerp vergeleken met de vierkante minimale zijlengte en cirkelvormige diameter, wordt de minimale grootte van de trechter d tweemaal verkleind, maar de richting van de feederas staat minstens 3 keer loodrecht op de richting van de feederas om boogvorming effectief te voorkomen. Dit soort trechtermateriaalstroom is specialer, alleen aan de voor- of achterkant van het trechtergedeelte van de blindering. Zelfs als d klein kan zijn, moet deze zes keer zo groot zijn als het grootste materiaaldeeltje.
Omdat de schortvoeder die te koop is erg kort is, is het aandeel van de weerstand veroorzaakt door het trechtergedeelte erg groot, de ontwerper moet het materiaal p, 9, 6 en andere parameters begrijpen, in de vorm van de emmer, de hoogte van de emmer, de grootte van de emmermond en andere aspecten om veel overwegingen te maken, nauwkeurige berekening van de materiaaldruk, om de weerstand van de feeder aanzienlijk te verminderen, de kosten van de feeder te verlagen, om ontwerpfouten te voorkomen
