Schuin schermis gevarieerd en wordt veel gebruikt, ongeacht wat voor soort zeefapparatuur een hellend scherm is, de schermplaat is een onmisbaar onderdeel. Het komt rechtstreeks in contact met het materiaal en zal onvermijdelijk altijd gedragen worden, dus het is niet slijtvast-. De structuur, prestatiekenmerken en selectieprincipes van verschillende schuine schermschermen die volwassen zijn in productie en gebruik worden ter referentie geanalyseerd.
1. volledig polyurethaan zeefplaat
De gehele polyurethaan zeefplaat wordt uit het platte stalen skelet gelast. De skelettooling is de ontwerpmoeilijkheid. Het is een nieuw type fijnselectieproduct, dat de afgelopen jaren geleidelijk de RVS zeefplaat heeft vervangen. Polyurethaanscherm wordt voornamelijk gebruikt in kolenmijnen, ijzererts, koper, goud en andere plaatsen zoals classificatie, uitdroging, screening en andere plaatsen, is een must-configuratie van het hellende scherm.
Omdat de gebruiksomstandigheden van de zeefplaat zeer zwaar zijn en corrosiebestendigheid, slijtvastheid en verouderingsbestendigheid vereisen, moet de maat van de zeefnaad bij gebruik klein genoeg zijn.
Voordelen: polyurethaan, hoge slijtvastheid, hoge elasticiteit, geluidsabsorptie, schokabsorptie, niet gemakkelijk ruw te laten lopen, goede slijtvastheid, lange levensduur, hoge zeefkwaliteit, sterk zelfreinigend vermogen-, goede zeefprestaties, geluidsreductie, verbetering van de werkomgeving, een breed scala aan toepassingen.
Nadelen: transformatie van productdimensies is niet flexibel, hoge productiekosten.
Selectieprincipe: alle soorten rechte schuine schermuitdroging, ontkalken, ontkalken.
2. zeefplaat van polyurethaancomposiet
DeHellend schermis een rolweerstandslasapparaat dat elektrische stroom gebruikt om weerstandswarmte te genereren van het contactoppervlak en aangrenzende gebieden van de lasverbinding om het metaal te verwarmen tot een gedeeltelijk gesmolten of zeer plastische toestand. Het Inclind-scherm wordt vervolgens in een schermoppervlak geperst en gelast (zie figuur 2), dat vervolgens wordt geassembleerd om het sterk te maken. Op basis hiervan wordt het frame gevulkaniseerd met polyurethaan materiaal. De schermplaat is gemaakt van roestvrij staal voor het schermoppervlak, het frame en de steunbalken zijn gemaakt van Q235-A koolstofstaal plat ijzer voor het lassen van de materiaalframegroep.
Voordelen: smal scherm kan worden geselecteerd, hoge openingssnelheid, geluidsabsorptie, schokabsorptie, niet gemakkelijk ruw te gebruiken, gemakkelijke demontage en montage.
Nadelen: lage zeefsnelheid, verstopping, gemakkelijke breuk van het scherm, gemakkelijke slijtage, gemakkelijk opraken van erts met grote deeltjes na slijtage, en slijtage of breuk zal de gebruikswaarde verliezen, indirect veroorzaakt door hoge kosten, ongemakkelijke bediening en onderhoud, deze zeefplaat in Taiyuan en Anhui kunnen veel fabrikanten produceren, gemakkelijker te promoten.
Selectieprincipe: ontwateren, ontwateren en ontslijmen van alle soorten rechte hellende schermen en slijmgebogen schermen.
3. Zeefplaat van volledig roestvrij staal polyurethaancomposiet
De roestvrijstalen polyurethaancomposiet zeefplaat van dit nieuwe proces wordt in wigdraad gedrukt door E200 roestvrijstalen ronde draad, en de roestvrijstalen convexe steunstaven worden gelast door middel van een thermoplastisch trommelweerstandslasproces of argonbooglasproces (zie figuur 3). Het frame is ook gevulkaniseerd met polyurethaanmateriaal. De convexe steunstaven vervangen het roestvrijstalen convexe draadgedeelte en het proces van het lassen van de steunstaven tijdens de montage wordt geëlimineerd. De buitenrand wordt gedaan volgens de behoeften van de gebruiker.
Voordelen: algehele stijfheid, kleine magnetische, geluidsabsorptie, schokabsorptie, niet gemakkelijk ruw te laten lopen, gemakkelijke demontage, vooral geschikt voor zware, middelgrote dehydratatie-installaties voor steenkool.
Nadelen: het productieproces is complex, de technologie is relatief zwak, de kwaliteit is niet gemakkelijk te garanderen, bij het trommelweerstandlassen, rotatielassen, convexe steunbalk is gemakkelijk schuin te lassen, beïnvloedt de kwaliteit en het uiterlijk van het product, hoge productiekosten, en niet gemakkelijk te nivelleren, het nivellerende effect is onbevredigend. Er zijn relatief weinig fabrikanten die deze technologie gebruiken, dus het is moeilijk populair te maken en toe te passen.
4. Lasnaadzeefplaat
Gelaste naadschermplaat is een soort meer volwassen en ouderwetse schermplaat, het is voornamelijk gemaakt van roestvrij stalen scherm en roestvrij staal plat ijzer of Q235-A koolstofstaal platijzer materiaal framegroeplassen, waarbij roestvrij stalen schermplaatlassen het gebruik is van een rolweerstandslasmachine bij het lassen, gerold in verschillende secties en hetzelfde gedeelte van het wigscherm en de convexe achterbalk, met behulp van weerstandswarmte en stroomlassen, behoort tot het lasproces met contactweerstand.
Voordelen: grote stijfheid van het werkoppervlak, selectie van een smalle zeef, hoge openingssnelheid, flexibele maattransformatie, eenvoudige verwerking en vorming.
Nadelen: hoog geluidsniveau, gemakkelijk ruw te laten lopen, niet gemakkelijk te demonteren en monteren, anti-slijtage- en anti--spletenprestaties van het werkoppervlak zijn slecht.
Selectieprincipe: ontwateren, ontwateren en ontslijmen van alle soorten rechte hellende schermen en slijmgebogen schermen.
Bovenstaande is een introductie op de voordelen, nadelen en selectieprincipes van de vier schuine schermschermen. Afhankelijk van hun productie-eisen, wasproces en apparatuurvereisten kunnen verschillende gebruikers de zeefplaten kiezen die geschikt zijn voor hun werkelijke situatie en kosteneffectief zijn, op voorwaarde dat ze voldoen aan de index van het productieproces, waardoor grotere economische voordelen worden gecreëerd.
