Kolengroottebrekerwordt veel gebruikt in de mijnbouw, het smelten, bouwmaterialen, snelwegen, spoorwegen, waterbescherming en de chemische industrie en vele andere sectoren. Rolbreker, ook bekend als rolbreker, dubbele rolbreker, rolbreker, is het gebruik van wrijving op het roloppervlak van het materiaal bijt in het breekgebied, maakt het bestand tegen extrusie of splijt- en breekmachines. De rollenbreker wordt gewoonlijk verdeeld in een enkele rol, een dubbele rol en een meer-rollenbreker, afhankelijk van het aantal rollen. Het is voornamelijk geschikt voor het grof en middelmatig breken van brosse blokmaterialen in de mijnbouw, de metallurgie, de chemische industrie, de mijnbouw en andere industrieën. De voedingskorreligheid is groot, de afvoerkorreligheid is instelbaar en het kan materialen verpletteren met een druksterkte van minder dan of gelijk aan 160 mp. Met name in de kolenindustrie kan met deze machine ruwe steenkool na het verwijderen van ijzer direct worden gebroken.
Verwijdering van onzuiverheden en ganggesteenteverwijdering. De gebroken materialen hebben een uniforme deeltjesgrootte en een lage verbrijzelingssnelheid, waardoor het steenkoolbereidingsproces wordt vereenvoudigd en de investerings- en productiekosten worden verlaagd. Vanwege het grote mechanische volume bestaan er momenteel rolbrekers op de markt. Daarom zijn er bij feitelijk gebruik veel onderhoudsrisico's. De meest voorkomende is dat de gebroken tanden moeilijk te vervangen zijn. Wanneer een van de gebroken tanden kapot is of eraf valt, moet deze in zijn geheel worden vervangen en gerepareerd, en de kosten zijn zeer hoog.
Het technische probleem dat moet worden opgelost, is het verschaffen van een eenvoudige structuur, gemakkelijk onderhoud en lage kosten van de tandrolassemblage van de kolengroottebreker. De op te lossen technische problemen worden bereikt door de volgende technische oplossingen: Tandrolsamenstel van steenkoolgroottebreker, gekenmerkt door: Het hoofdlichaam omvat twee groepen trommels, de twee groepen trommels zijn parallel opgesteld, tussen de trommels zijn gaten gereserveerd, de trommel is vastgezet in de maalkast, de trommel is voorzien van een aandrijftandwiel, de trommel is voorzien van
gaten op gelijke afstand, de gatrand is voorzien van twee groepen schroefgaten. De perforaties op de twee groepen rollen zijn verspringend, wat handig is voor de breker om te werken en het materiaalafval gelijkmatiger en grondiger te laten breken. De perforaties zijn ingesteld als trompetgaten, wat handig is voor de installatie van verpletterende tanden en een sterkere stabiliteit heeft. In gebruik: Allereerst wordt de bijbehorende enkele breektand direct in het tandgat gestoken en vervolgens met schroeven vastgezet, deze kan worden bediend en gebruikt. Als tijdens het werk een van de breektanden van een steenkoolgroottebreker beschadigd raakt, is dit, zolang het beschadigde onderdeel wordt vervangen, niet alleen gemakkelijk te bedienen, maar ook eenvoudig te onderhouden. Het gunstige effect is dat de uitvinding de voordelen heeft van een nieuw ontwerp, een eenvoudige structuur, installatie en koppeling tussen het gedeelde tandwiel en de trommel, niet alleen gemakkelijk onderhoud, maar ook een duidelijk werkeffect, goede uitvoerbaarheid, hoge marktwaarde en gemakkelijke promotie en toepassing.