De smeermodus van de nieuwe tankkettingaandrijvingschortvoeder in kolenverwerkingsinstallatieHet ondersteunende tandwiel en het zware binnenwiel zijn gewijzigd van handmatige olie-injectie naar gecentraliseerde smering, wat de smeringsdefecten compenseert die worden veroorzaakt door de structuur van de apparatuur. De continue smering verbetert de bezettingsgraad van de apparatuur.
De nieuwe tankkettingaandrijving in een kolenverwerkingsinstallatie bestaat hoofdzakelijk uit een aandrijfinrichting, hoofdas, kettingplaat, frame, ondersteunend tandwiel, zwaar wiel van de binnensteun, zwaar wiel van de buitenste steun en spaninrichting, zoals weergegeven in figuur 1. In praktische toepassing wordt de lengte van de feeder ontworpen en geïnstalleerd volgens de vereisten van verschillende werkomstandigheden, en het overeenkomstige aantal ondersteunende tandwielen en het zware wiel van de binnensteun wordt hiermee afgestemd. Als de feeder bijvoorbeeld 9 meter lang is, zijn er 34 tandwielen en 44 zware binnenwielen. De nieuwe feeder heeft een beter aanpassingsvermogen aan de verandering van de deeltjesgrootte, temperatuur en viscositeit van het transportmateriaal. Tegelijkertijd heeft het de voordelen van een uniforme voedingshoeveelheid, minder lekkage, eenvoudige installatie enzovoort. Het vervangt geleidelijk de oude AC-ringaangedreven schorttoevoer in steenkoolverwerkingsfabrieken, die snel werd gepromoot en gebruikt in de mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en steenkoolindustrie.
II. Problemen
De schorttoevoer in het ondersteunende tandwiel van de kolenverwerkingsinstallatie en het binnenste ondersteunende zware wiellager bevinden zich in het midden en de onderkant van de apparatuur, en de smeermodus is droge oliebekersmering (FIG. 2. Figuur 3). Het is noodzakelijk om handmatig een droog oliepistool te gebruiken voor olie-injectiesmering één voor één. Vanwege de smalle ruimte kan de handmatige invoer van de nieuwe feeder, zelfs in de uitgeschakelde toestand, niet worden ingevoerd voor olie-injectiesmering voor tientallen ondersteunende tandwielen en zware wielen voor binnenondersteuning. Gebruik alleen een droogoliepistool als de apparatuur voor onderhoud wordt gedemonteerd om de ondersteunende tandwielen en de zware wielen van de binnenste steun te oliën. Het is tijdrovend-, arbeidsintensief en gemakkelijk om vetvervuiling te veroorzaken. Lagers worden vaak beschadigd door gebrek aan olie wanneer de apparatuur draait.
De smeermodus van het ondersteunende tandwiel en het binnenste ondersteunende zware wiel van de feeder is verbeterd, en de droge oliebeker op het asuiteinde van het ondersteunende tandwiel en het binnenste ondersteunende zware wiel is veranderd in een vlammende pijpverbinding van het -type (FIG. 4 en 5). Aan beide zijden van de toevoer is een set gecentraliseerde droge oliesmeerapparaten toegevoegd (FIG. 6), en het gecentraliseerde droge oliesmeerapparaat bestaat uit een droge olieveer (inclusief de motor). Hoofdolieleiding, olieafscheider, aftakkingsolieleiding en affakkelende pijpverbinding. De droge oliepomp is aan beide zijden van het frame geïnstalleerd en de olieverdeler is op het frame geïnstalleerd nabij het ondersteunende tandwiel en het zware binnenwiel dat moet worden gesmeerd. De uitlaat van de droge oliepomp is verbonden met de ingang van de olieverdeler door de hoofdolieleiding, en vervolgens is de uitlaat van de olieverdeler verbonden met de uitzettende pijpverbinding aan het asuiteinde van het ondersteunende tandwiel of het binnenste zware steunwiel door de aftakoliepijp. Met 10 droge oliepompen en 1 inlaat- en 4 uitlaatolieafscheiders kan één droge oliepomp olie leveren aan 40 smeerpunten. Iv. Verbeteringseffect De verbeterde feeder (FIG. 7) hoeft de droge-oliepompmotor slechts 2~3 minuten te starten om te drogen
Forceer, verbeter het afdichtingseffect, zie figuur 4~5.
Gezien de problemen die zich bij de exploitatie van de eenheid voordeden, werden de overeenkomstige verbeteringsmaatregelen genomen. Na verbetering werden de interferentie van de afdichtring van de ashals en de excentriciteit van de as van de eenheid gemeten binnen het bereik van de technische vereisten, en werd het afdichtende effect van de oliekeerring aan het aseinde ter plaatse effectief verbeterd.
De oliepomp kan het vet tot tientallen beugels vullen via het gecentraliseerde droge oliesmeersysteem
Op het lager van het tandwiel en het zware wiel van de binnensteun wordt de platformtoevoer in de kolenverwerkingsinstallatie op elk moment met olie geïnjecteerd zonder de machine te stoppen, zodat het lager altijd in een goede staat verkeert, om de normale werking van de feeder te garanderen, de onderhoudskosten worden verlaagd terwijl de bezettingsgraad van de apparatuur wordt verbeterd.
