Tijdens het productieproces van een betoncentrale zijn grove toeslagstoffen (steenslag en kiezel) en fijne toeslagstoffen (rivierzand en fabriekszand) de belangrijkste grondstoffen.
Normaal gesproken vereist een betonmenginstallatie vier soorten transportmethoden:Transportbandvoor het transport van grove en fijne toeslagstoffen, schroeftransporteurs voor het transport van beton en vliegas, vorkheftrucks en betonafleverpompen. Deze vier soorten apparatuur hebben echter aanzienlijke verschillen in de materialen die ze kunnen verwerken en hun transportcapaciteiten.
Inleiding tot de aggregaatbandtransporteur
De bijzondereGeaggregeerde transportbandvoor mengstations is een continu transportapparaat ontwikkeld voor grove en fijne toeslagstoffen zoals steenslag, kiezelstenen, mechanisch verwerkt zand en rivierzand. Het is voornamelijk verantwoordelijk voor de automatische overdracht van zand- en steengrondstoffen tussen de silo en de mengmachine, geschikt voor grootschalige en langdurige continue toevoeromstandigheden op -lange termijn.
De grove en fijne aggregaten zelf hebben een hoge deeltjeshardheid en scherpe randen, die gevoelig zijn voor slijtage van de transportapparatuur. Bovendien is de productievraag groot en kunnen de grove materialen naar beneden rollen, terwijl het fijne zand gevoelig is voor stof, morsen en lekken. Het beheersen van materiaalverlies is een behoorlijke uitdaging. Van de vier veelgebruikte transportapparatuur bij het mengen heeft de transportband duidelijke verschillen in zijn functies. De transportband kan verschillende blok-vormige en korrelvormige zand- en steenaggregaten transporteren, terwijl de schroeftransporteur alleen geschikt is voor cement en ultra-fijne poedermaterialen en geen grote blokken stenen kan overbrengen. De vorkheftruck kan alleen worden gebruikt voor tijdelijk transport op korte- termijn, maar kan niet worden aangesloten op de geautomatiseerde productielijn en heeft een intermitterende voeding. De betonafleverpomp kan na het mengen alleen nat beton leveren en het is ten strengste verboden droge zand- en steenaggregaten te leveren.
Voordelen van de aggregaatbandtransporteur
Continu transport met grote- capaciteit
De enkele apparatuur kan een maximale transportcapaciteit van 1280 kubieke meter per uur bereiken, die kan worden aangepast aan zowel grote als kleine mengstations; de gesloten- uniforme toevoer is ononderbroken, waardoor meerdere sets parallel kunnen worden aangesloten voor het synchroon transport van verschillende aggregaten, waardoor een stabiele en evenwichtige productie van de productielijn wordt gegarandeerd.
Aangepast ontwerp van de riem
Er kunnen indien nodig verschillende bandbreedtes, diktes en slijtvaste materialen- worden geselecteerd; gecombineerd met trogrollen van het V/U-type om de materialen op te vangen, is het minder waarschijnlijk dat gebroken stenen en fijn zand wegrollen en scheuren, waardoor de kans op totale slijtage en schade aan de apparatuur aanzienlijk wordt verminderd.
Flexibel machinemodel en lijn
Er zijn vaste, mobiele, hef- en telescopische modellen, die horizontale en hellende bedrading ondersteunen; het kan worden aangesloten op het centrale besturingssysteem om volledig automatisch onbemand batchen te realiseren, geschikt voor verschillende productie-indelingen van mengstations.
Anti-slip- en anti-spreidingsstructuur
De riem is uitgerust met anti-slippatronen, waardoor de kans kleiner is dat hij gaat glijden tijdens transport- onder een grote hoek; gecombineerd met een verzamelstructuur van het type trog- en optionele stopranden, vermindert het effectief de verspreiding van zand en stenen onderweg, terwijl het stof onderdrukt, en voldoet het aan de eisen van milieubescherming.
Sterke compatibiliteit met de site
Er zijn zowel machines met een brede- breedte die geschikt zijn voor grote commerciële betonnen industrieparken als kleine modellen met een smalle- breedte; gecombineerd met regen-bestendige afdekkingen kan het stabiel worden geïnstalleerd in zowel open- luchtmateriaalwerven als overdekte batchmagazijnen.
Uitgebreide automatiseringsondersteuning
Het kan worden gekoppeld aan het volledige batchcontrolesysteem om materialen continu en uniform aan te voeren, waardoor de onbalans in verhoudingen en productieschommelingen veroorzaakt door intermitterende toevoer in de laadwerkplaats worden vermeden, en het automatiseringsproductieniveau van het mengstation aanzienlijk wordt verbeterd.
Geaggregeerde transportband versus andere transportapparatuur
|
Vergelijking van apparatuur |
Voordelen van transportband |
|
Vorkheftruck |
Bereikt geautomatiseerd continu transport, geen brandstofverbruik, minder stof, stabiele en regelbare transportcapaciteit. |
|
Schroef transportband |
Kan grote stukken steenslag en kiezelstenen transporteren, heeft een hogere bovengrens voor de transportcapaciteit en minder slijtage en verlies van zand en grind. |
|
Betonpomp |
Transporteert alleen droge zand- en grindaggregaten, kent geen risico op leidingverstopping en kan effectief over een langere afstand transporteren. |
Door de voordelen te combineren van een extreem grote continue transportcapaciteit, speciaal op maat gemaakte transportbanden voor aggregaten, flexibele inzet van meerdere modellen, lage verliezen dankzij anti{0}}slip- en anti-spreidingseigenschappen, en compatibiliteit met alle specificaties van mengstationlocaties, is de transportband perfect geschikt voor de pijnpunten in de industrie, zoals hoge slijtage van grove en fijne aggregaten, gemakkelijk morsen en discontinue aanvoer. Het is de onmisbare transportapparatuur die de voorkeur heeft voor het transport van grove en fijne toeslagstoffen in commerciële betonmengstations.
Bent u de inkoopmanager van een menginstallatie of de hoofdaannemer van bouwmaterialenprojecten en moet u een toegewijde match maken?Geaggregeerde transportbandop basis van de specificaties van steenslag, fijne zandaggregaten, uurproductie en fabrieksindeling kunt u altijd contact met ons opnemen. We kunnen de riembreedte, dikte, materiaal en de algehele structuur van de apparatuur aanpassen. We bieden ook volledige technische parameters voor de apparatuur, plannen voor de indeling van de locatie, installatiebegeleiding en onderhoudsservices op de lange- termijn.





