Onze schortvoeder is speciaal ontworpen voor cementfabrieken. Hij kan op efficiënte wijze grote- materialen transporteren, zoals cementklinker en kalksteen. De voedingsdeeltjesgrootte is kleiner dan of gelijk aan 1500 mm, met een productiecapaciteit variërend van 200 tot 1500 ton/uur. Het voldoet perfect aan de grootschalige transportbehoeften van cementfabrieken op-schaal. De pan is gelast met platen van laag{9}}gelegeerd staal, die slijtvast-bestendig zijn, slagvast-, geen materialen lekken, bestand zijn tegen langdurige- termijn erosie door harde materialen en stabiel werken zonder enige fouten.

Hoe werkt de schortvoeder voor cementfabrieken?

Cement Plant Apron Feeder bestaat uit een aandrijfwielapparaat, een spanapparaat voor het staartwiel, een pan- kettingapparaat en een transmissieapparaat.

Nadat het hoofdtandwiel is aangedreven, grijpt de tractieketting in de pan- het kettingwiel aan, waardoor de hele pan langs de longitudinale middenlijn- beweegt en de rol langs de baan beweegt die op het frame is bevestigd, waardoor het werk wordt voltooid.

Tijdens de werking van de Apron Feeder wordt de zeer sterke -gesmede ketting van de bulldozer- gebruikt als tractieonderdeel. Op elke schakel van de twee rijen kettingen zijn de overlappende groeven van de zware constructie samengevoegd om een doorlopende transportlijn te vormen die materialen kan vervoeren. Het materiaal dat uit de staarttrechter wordt gelost, wordt langs de transportlijn naar de voorkant van de laadbak getransporteerd voor een continue en uniforme aanvoer.

Cement Plant Schort FeederDetails

Apron Feeder In Cement Plant Drive Device

Aandrijfapparaat

Het aandrijfapparaat maakt gebruik van een AC-aandrijfsysteem met variabele frequentie dat software integreert met elektronische en mechanische systemen om nauwkeurige regeling van de transportbandsnelheid en bescherming tegen overbelasting te bieden.
De belangrijkste componenten van het aandrijfapparaat kunnen Siemens, ABB, Sew, Flender en andere bekende binnenlandse en buitenlandse motor- en versnellingsbakmerken zijn, om een stabiele en continue kinetische energie-output te leveren, met een hoog rendement, weinig geluid, weinig trillingen en andere kenmerken.

Tandwiel

Gesegmenteerde tandwielen van gegoten mangaan, vastgeschroefd op zware stalen naven, vastgeschroefd op een extra grote aandrijfas vooraan.
De gesegmenteerde tandwielen kunnen in zeer korte tijd worden vervangen zonder dat andere delen van de feeder hoeven te worden gedemonteerd of verwijderd.

Pannen

De pannen zijn aan de ketting vastgeschroefd met bouten en moeren met hoge sterkte, die ter plaatse afzonderlijk kunnen worden vervangen zonder de rest van de schortvoeder te verstoren.
Afhankelijk van de verschillende werkomstandigheden kan Cement Plant Apron Feeder kiezen voor zwaar gegoten mangaanstaal of een gelaste constructie met geribbelde versterkingen, die geschikt is voor materialen met hoge belasting en hoge impactomstandigheden.

Rollen

De rollen zijn ontworpen als standaard trekkerrollen met afgedichte en levenslang gesmeerde lagers, gemonteerd op het hoofdtoevoerframe. De rollen zijn op een geschikte afstand van elkaar geplaatst om voldoende ondersteuning te bieden voor het kettingsamenstel.
De rollen kunnen wereldberoemde merken gebruiken volgens de behoeften van de klant, zoals Caterpillar, Komatsu en Shantui.

Ketens

De ketting maakt gebruik van een standaard bulldozerketting (rupsketting), die wordt gekenmerkt door een kleine steekfout, soepele beweging, hoge sterkte en grote trekkracht, en de ketting heeft een -zelfsmerend apparaat en een afdichtingsapparaat. De as is gemaakt van gehard staal, wat de taaiheid en slagvastheid van de tractieketting verbetert, een goede slijtvastheid heeft en een lange levensduur heeft.

Apron Feeder In Cement Plant Tail tension device

Staartspanningsapparaat

Het spanapparaat wordt gebruikt om de horizontale positie van de ketting aan te spannen en aan te passen om ervoor te zorgen dat de ketting strak is en soepel loopt. Wanneer de pannen plotseling door het materiaal worden geraakt, kan de composietveer een bufferrol spelen om de pannen en andere onderdelen tegen beschadiging te beschermen.

Cement Plant Schort FeederFuncties

Duurzaam en slagvast-

Onze schortvoerpannen zijn vervaardigd door het lassen van platen van laag-gelegeerd staal, uitgerust met geharde assen en speciale rupskettingen. Ze zijn effectief bestand tegen de erosie en impact op de lange termijn-van harde en grote- materialen zoals cementklinker en kalksteen, en zijn zeer duurzaam.

Continue werking met hoge- capaciteit

Onze schortaanvoer heeft een productiecapaciteit van 200 - 1500 ton per uur en kan 24 uur non-stop draaien, waardoor hij perfect voldoet aan de transportbehoeften van grondstoffen bij grootschalige- productie in cementfabrieken.

Sterk aanpassingsvermogen aan het milieu

We hebben een volledige anti{0}}corrosiespuitbehandeling op de apparatuur uitgevoerd om het hoofd te kunnen bieden aan de zware werkomstandigheden in cementfabrieken, die worden gekenmerkt door stof, vochtigheid en grote temperatuurverschillen. De apparatuur kan stabiel werken binnen het temperatuurbereik van -30 graden tot +50 graden.

Flexibele aanpassing

Onze platformaanvoer ondersteunt een installatie met een hellingshoek van 0 graden - 16 graden. Het kan flexibel worden geplaatst in werkplaatsen of open-ruimtes, en kan eenvoudig worden aangesloten op stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur zoals silo's van cementfabrieken, brekers en transportbanden.

Behoud het gemak

We hanteren een modulair ontwerp en een zelfs{0}}smeersysteem. De kerncomponenten kunnen worden gedemonteerd en gemonteerd zonder dat er complexe gereedschappen nodig zijn. De slijtage-gevoelige onderdelen zoals pannen en rollen kunnen snel worden vervangen. De smeerpunten zijn geconcentreerd, het onderhoudsproces is eenvoudig en het vermindert de stilstandtijd voor onderhoud aanzienlijk, evenals de arbeids- en componentkosten.

Aangepaste service

We kunnen parameters zoals de breedte van de kettingplaat en de totale machinelengte aanpassen op basis van de grootte van de silo van de cementfabriek, de transportafstand en de vereisten voor de productiecapaciteit. We ondersteunen de aanpassing van brede kettingplaten met een breedte tot 1600 mm, waardoor precies wordt voldaan aan de uiteenlopende behoeften van cementfabrieken van verschillende- afmetingen.

Neem contact met ons op voor de beste prijs

Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.

Stuur nu een aanvraag

Cement Plant Schort FeederFolder downloaden

Cement Plant Schort Feeder Toepassing

Apron Feeder In Cement Plant Crusher Feeding

Maalmachine voeden

Eén machine bestrijkt het volledige scala aan materialen, zoals cement, ijzererts, zand, steenkool, kalksteen, meststoffen, enzovoort. Voor het lossen van materiaal van elk formaat, tot 1.500 mm, geschikt voor een breed scala aan schurende materialen. Elke unit wordt op maat-gemaakt voor de breker.

Apron Feeder In Cement Plant Wagon Unloading

Wagen lossen

Ontvang mijnmateriaal rechtstreeks van dumptrucks, lossen van meerdere vrachtwagens tegelijk, geschikt voor lossen in combinatie met ander transportmaterieel, hoge schokbestendigheid.

Apron Feeder In Cement Plant Hopper Discharge

Hopperafvoer

Pan met een breedte tot 3.000 mm, geschikt voor grote blokmaterialen, verticale of zelfs negatieve hoekwanden voor extreem kleverige materialen, redelijk panvormig ontwerp voor betere reiniging.

Apron Feeder In Cement Plant Stockpile Discharge

Voorraadafvoer

Verschillende korte schortfeeders in serie, onbeperkt op de hoogte van de materiaalvoorraad, robuust ontwerp zorgt voor betrouwbare materiaalextractie

Toepassingsmaterialen

- Mijnbouw

- Cola

- Kopererts

- Overbelasting

- Potas

- Samengevoegd

- Klei

- IJzererts

- Zand

- Gang

- Cement

- Klinker

- Gouderts

- Grind

- Uraniumerts

- Steenkool

- Gips

- Zilvererts

- Nikkel

- Olieschalie

- Bruinkool

- Kalksteen

- Bauxiet

- Kimberliet

- Kwartsiet

Productiefaciliteiten

Mechanische producten van hoge kwaliteit moeten over uitstekende gereedschapsapparatuur beschikken. Om de nauwkeurigheid ervan te garanderen en te voldoen aan de behoeften van grote bestellingen. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd bezit 140 sets professionele apparatuur, waaronder een vijf- portaalbewerkingscentrum-, een CNC-boor- en freesbewerkingscentrum, een verticaal bewerkingscentrum, een verticaal CNC-bewerkingscentrum, een portaalbewerkingscentrum, een lasersnijmachine, een laserpijpsnijmachine, een lasrobotwerkstation, een verlengingsdraaibank, een CNC horizontaal bewerkingscentrum, enz. Geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, waaronder apparatuur voor omgevingssproeikamers en hittebehandelingsapparatuur en ultragrote oppervlaktewarmtebehandeling.

Vijf--assig portaalbewerkingscentrum-

Verticaal CNC-bewerkingscentrum

CNC-boor- en freesbewerkingscentrum

Verticaal bewerkingscentrum

Laserpijpsnijmachine

Lasrobotwerkstation

Strenge kwaliteitscontrole

Op dit moment is EXCT volledig geslaagd voor de internationale ISO9001-2008-certificering van het kwaliteitssysteem. Het volledige kwaliteitssysteem zorgt ervoor dat de kwaliteit van de productontwikkeling en het ontwerp, de productie, de inkoop en levering tot het verkoop- en serviceproces effectief is gecontroleerd.

EXCT beschikt over een streng en bekwaam inspectieteam om het succes van de productkwaliteitscontrole te garanderen. De kwaliteitsinspectieafdeling hanteert een strikt testproces dat de stadia van de inkoop, productie en installatie van grondstoffen doorloopt om ervoor te zorgen dat elk apparaat dat aan klanten wordt geleverd, gekwalificeerd is.

Cement Plant Apron Feeder Quality Inspection

Kwaliteitscontrole van de klant

Cement Plant Apron Feeder Quality Inspection-2

Kwaliteitscontrole van de klant

Kwaliteitsinspectie door derden-

Kwaliteitsinspectie door derden-

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

Cement Plant Schort FeederGevallen

Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.

Ontvang gratis de meest geschikte productoplossing en offerte!!!

Algemene technische specificaties

Cement Plant Apron Feeder wordt voor elk toepassingsmateriaal op maat gemaakt om de beste configuratie te bieden en aan al uw eisen te voldoen. Voor meer configuraties kunt u contact opnemen met onze technische engineers.

Model	Panbreedte (mm)	Snelheid (m/s)	Maximale voedingsgrootte (mm)	Spoor (stuks)	Capaciteit (m³/h)	Lengte (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Selectie-instructie

1. Welk materiaal moet worden verwerkt:______
2. Verwerkingscapaciteit: ______t/u
3. Materiaaldichtheid: ______t/m³
4. Middenafstand tussen het hoofdtandwiel en het staarttandwiel: ______m
5.Is de lay-out van de Cement Plant Apron Feeder schuin of horizontaal? Als het hellend is, wat is dan de hellende graad______ graad
6.Max. korrelgrootte van het voedermiddel: ______mm
7.Max. Percentage van korrel in geheel materiaal: ______%
8. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal in de schorttoevoer te voeren:______
9. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal uit de schorttoevoer te lossen:______
10. Werkende voeding: ______V ______HZ
11. Benodigde hoeveelheid: ______
12. Onder normale omstandigheden is de stroomopwaartse uitrusting van de Cement Plant Apron Feeder de hopper. Kunt u, om onze technici in staat te stellen het vermogen van de schortaanvoer te berekenen, een voorlopig ontwerpschema of hand-getekende tekeningen van de trechter verstrekken?