Heeft u moeite met het gelijkmatig en continu transporteren van zware, scherpe en zeer schurende materialen in de mijnbouw-, cement-, metallurgie- of aggregaatindustrie?

Het kiezen van betrouwbare invoerapparatuur is de sleutel tot een efficiënte en stabiele werking van uw gehele productielijn.

Onze robuuste-schortvoederbak is ontworpen met u in gedachten. Met een robuuste kern van ketting van -mangaanstaal en gesmede tandwielen is hij gebouwd om de zwaarste omstandigheden te weerstaan. Of het nu om grote ertsen, scherpe stenen of hete sinter gaat, hij brengt ze soepel en krachtig naar de volgende processtap, waardoor materiaalverstoppingen en silodruk effectief worden voorkomen. Het is de ideale feeder vóór primaire breeksystemen.

Hoe werkt de schortfeeder?

Apron Feeder bestaat uit een aandrijfwielapparaat, staartwielspanapparaat, pan- kettingapparaat en transmissieapparaat.

Nadat het hoofdtandwiel is aangedreven, grijpt de tractieketting in de pan- het kettingwiel aan, waardoor de hele pan langs de longitudinale middenlijn- beweegt en de rol langs de baan beweegt die op het frame is bevestigd, waardoor het werk wordt voltooid.

Tijdens de werking van de Apron Feeder wordt de zeer sterke -gesmede ketting van de bulldozer- gebruikt als tractieonderdeel. Op elke schakel van de twee rijen kettingen zijn de overlappende groeven van de zware constructie samengevoegd om een doorlopende transportlijn te vormen die materialen kan vervoeren. Het materiaal dat uit de staarttrechter wordt gelost, wordt langs de transportlijn naar de voorkant van de laadbak getransporteerd voor een continue en uniforme aanvoer.

SchortvoederDetails

Aandrijfapparaat

Het aandrijfapparaat maakt gebruik van een AC-aandrijfsysteem met variabele frequentie dat software integreert met elektronische en mechanische systemen om nauwkeurige regeling van de transportbandsnelheid en bescherming tegen overbelasting te bieden.
De belangrijkste componenten van het aandrijfapparaat kunnen Siemens, ABB, Sew, Flender en andere bekende binnenlandse en buitenlandse motor- en versnellingsbakmerken zijn, om een stabiele en continue kinetische energie-output te leveren, met een hoog rendement, weinig geluid, weinig trillingen en andere kenmerken.

Tandwiel

Gesegmenteerde tandwielen van gegoten mangaan, vastgeschroefd op zware stalen naven, vastgeschroefd op een extra grote aandrijfas vooraan.
De gesegmenteerde tandwielen kunnen in zeer korte tijd worden vervangen zonder dat andere delen van de feeder hoeven te worden gedemonteerd of verwijderd.

Pannen

De pannen zijn aan de ketting vastgeschroefd met bouten en moeren met hoge sterkte, die ter plaatse afzonderlijk kunnen worden vervangen zonder de rest van de schortvoeder te verstoren.
Afhankelijk van de verschillende werkomstandigheden kan Apron Feeder kiezen voor zwaar gegoten mangaanstaal of een gelaste constructie met geribbelde versterkingen, wat geschikt is voor materialen met hoge belasting en hoge impactomstandigheden.

Rollen

De rollen zijn ontworpen als standaard trekkerrollen met afgedichte en levenslang gesmeerde lagers, gemonteerd op het hoofdtoevoerframe. De rollen zijn op een geschikte afstand van elkaar geplaatst om voldoende ondersteuning te bieden voor het kettingsamenstel.
De rollen kunnen wereldberoemde merken gebruiken volgens de behoeften van de klant, zoals Caterpillar, Komatsu en Shantui.

Ketens

De ketting maakt gebruik van een standaard bulldozerketting (rupsketting), die wordt gekenmerkt door een kleine steekfout, soepele beweging, hoge sterkte en grote trekkracht, en de ketting heeft een -zelfsmerend apparaat en een afdichtingsapparaat. De as is gemaakt van gehard staal, wat de taaiheid en slagvastheid van de tractieketting verbetert, een goede slijtvastheid heeft en een lange levensduur heeft.

Staartspanningsapparaat

Het spanapparaat wordt gebruikt om de horizontale positie van de ketting aan te spannen en aan te passen om ervoor te zorgen dat de ketting strak is en soepel loopt. Wanneer de pannen plotseling door het materiaal worden geraakt, kan de composietveer een bufferrol spelen om de pannen en andere onderdelen tegen beschadiging te beschermen.

SchortvoederFuncties

01/ Ultra-zwaar-ontwerp

Door gebruik te maken van een frame van gelegeerd staal met hoge{0}}sterkte en verdikte kettingplaten, biedt deze machine uitzonderlijke schok- en overbelastingsweerstand, geoptimaliseerd voor het hanteren van grote materialen met een hoge- hoge dichtheid.

02/ Uitstekende slijtvastheid

Kernbelasting-draagvlakken (kettingplaten en tandwielen) maken gebruik van vervangbare, slijtvaste- stalen platen, waardoor de levensduur wordt verlengd en de kosten voor reserveonderdelen aanzienlijk worden verlaagd.

03/ Brede materiaalcompatibiliteit

Verwerkt gemakkelijk een breed scala aan materialen, van korrelige tot ultra-grote, volumineuze materialen, en is bijzonder geschikt voor zware werkomstandigheden met hoge temperaturen, scherpe randen en schurende materialen, waardoor het een ideale keuze is voor de mijnbouw-, cement- en metallurgische industrie.

04/ Extreem weinig onderhoud

Het modulaire ontwerp en de componenten met lange-levensduur maken routineonderhoud uiterst eenvoudig.

05/ Krachtig aandrijfsysteem

Uitgerust met wereldberoemde -motorreductoren of hydraulische motoren, levert deze machine krachtig vermogen en een betrouwbare werking, waardoor uitstekende prestaties worden gegarandeerd bij het starten van zware- belasting- en bij continu gebruik.

06/ Zeer aanpasbare oplossingen

We bieden volledig op maat gemaakte ontwerpen, inclusief breedte, lengte, helling, afvoerhoogte en verschillende slijtvoeringopties, waardoor een naadloze integratie in uw bestaande processen wordt gegarandeerd.

Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.

Neem contact met ons op voor de beste prijs

SchortvoederFolder downloaden

Schort Feeder-applicatie

Maalmachine voeden

Eén machine bestrijkt het volledige scala aan materialen, zoals cement, ijzererts, zand, steenkool, kalksteen, meststoffen, enzovoort. Voor het lossen van materiaal van elk formaat, tot 1.500 mm, geschikt voor een breed scala aan schurende materialen. Elke unit wordt op maat-gemaakt voor de breker.

Wagen lossen

Ontvang mijnmateriaal rechtstreeks van dumptrucks, lossen van meerdere vrachtwagens tegelijk, geschikt voor lossen in combinatie met ander transportmaterieel, hoge schokbestendigheid.

Hopperafvoer

Pan met een breedte tot 3.000 mm, geschikt voor grote blokmaterialen, verticale of zelfs negatieve hoekwanden voor extreem kleverige materialen, redelijk panvormig ontwerp voor betere reiniging.

Voorraadafvoer

Verschillende korte schortfeeders in serie, onbeperkt op de hoogte van de materiaalvoorraad, robuust ontwerp zorgt voor betrouwbare materiaalextractie

Toepassingsmaterialen

- Mijnbouw

- Cola

- Kopererts

- Overbelasting

- Potas

- Samengevoegd

- Klei

- IJzererts

- Zand

- Gang

- Cement

- Klinker

- Gouderts

- Grind

- Uraniumerts

- Steenkool

- Gips

- Zilvererts

- Nikkel

- Olieschalie

- Bruinkool

- Kalksteen

- Bauxiet

- Kimberliet

- Kwartsiet

Productiefaciliteiten

Mechanische producten van hoge kwaliteit moeten over uitstekende gereedschapsapparatuur beschikken. Om de nauwkeurigheid ervan te garanderen en te voldoen aan de behoeften van grote bestellingen. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd bezit 140 sets professionele apparatuur, waaronder een vijf- portaalbewerkingscentrum-, een CNC-boor- en freesbewerkingscentrum, een verticaal bewerkingscentrum, een verticaal CNC-bewerkingscentrum, een portaalbewerkingscentrum, een lasersnijmachine, een laserpijpsnijmachine, een lasrobotwerkstation, een verlengingsdraaibank, een CNC horizontaal bewerkingscentrum, enz. Geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, waaronder apparatuur voor milieuspuitkamers en hittebehandelingsapparatuur en ultragrote oppervlaktewarmtebehandeling.

Vijf- portaalbewerkingscentrum-

Verticaal CNC-bewerkingscentrum

CNC-boor- en freesbewerkingscentrum

Verticaal bewerkingscentrum

Laserpijpsnijmachine

Lasrobotwerkstation

Strenge kwaliteitscontrole

Op dit moment is EXCT volledig geslaagd voor de internationale ISO9001-2008-certificering van het kwaliteitssysteem. Het volledige kwaliteitssysteem zorgt ervoor dat de kwaliteit van de productontwikkeling en het ontwerp, de productie, de inkoop en levering tot het verkoop- en serviceproces effectief is gecontroleerd.

EXCT beschikt over een streng en bekwaam inspectieteam om het succes van de productkwaliteitscontrole te garanderen. De afdeling kwaliteitsinspectie heeft een strikt testproces dat de stadia van de inkoop, productie en installatie van grondstoffen doorloopt om ervoor te zorgen dat elk apparaat dat aan klanten wordt geleverd, gekwalificeerd is.

Kwaliteitscontrole van de klant

Kwaliteitsinspectie door derden-

Kwaliteitsinspectie door derden-

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

SchortvoederGevallen

Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.

Ontvang gratis de meest geschikte productoplossing en offerte!!!

Algemene technische specificaties

Apron Feeder wordt voor elk toepassingsmateriaal op maat gemaakt om de beste configuratie te bieden en aan al uw eisen te voldoen. Voor meer configuraties kunt u contact opnemen met onze technische engineers.

Model	Breedte pan (mm)	Snelheid (m/s)	Maximale voedingsgrootte (mm)	Spoor (stuks)	Capaciteit (m³/h)	Lengte (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Selectie-instructie

1. Welk materiaal moet worden verwerkt:______
2. Verwerkingscapaciteit: ______t/u
3. Materiaaldichtheid: ______t/m³
4. Middenafstand tussen het hoofdtandwiel en het staarttandwiel: ______m
5.Is de lay-out van de Apron Feeder schuin of horizontaal? Als het hellend is, wat is dan de hellende graad______ graad
6.Max. korrelgrootte van het voedermiddel: ______mm
7.Max. Percentage van korrel in geheel materiaal: ______%
8. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal in de schorttoevoer te voeren:______
9. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal uit de schorttoevoer te lossen:______
10. Werkende voeding: ______V ______HZ
11. Benodigde hoeveelheid: ______
12. Onder normale omstandigheden is de stroomopwaartse uitrusting van de Apron Feeder de hopper. Kunt u, om onze technici in staat te stellen het vermogen van de schortaanvoer te berekenen, het voorlopige ontwerpschema of de hand-getekende tekeningen van de trechter verstrekken?