Mining Feeder Breaker is een heavy-duty uitrusting- waarin voeding en pletten zijn geïntegreerd, speciaal ontworpen voor open- mijnbouw.

Het maakt gebruik van een robuuste kettingtransporteur om grote bulkmaterialen zoals steenkool, bruinkool, ijzererts en bauxiet soepel naar de getande rol te transporteren, waardoor synchrone verbrijzeling tijdens het transportproces wordt bereikt.

Aangedreven door een laag toerental en hoog koppel biedt de apparatuur voordelen zoals een hoge breekverhouding en een grote verwerkingscapaciteit.

Het zorgt niet alleen voor een uniforme materiaalgrootte en afvoer, maar vermindert ook effectief de impact op stroomafwaartse systemen.

De slijtvaste structuur en het modulaire ontwerp maken hem geschikt voor langdurig continu gebruik, met eenvoudig onderhoud en betrouwbare prestaties, waardoor het een ideale primaire breekoplossing is voor open- mijnbouw.

Hoe werkt de mijnvoederbreker?

Mining Feeder Breaker bestaat uit een kettingtransporteur en een breekeenheid, die de combinatie van toevoer- en breekfuncties realiseert.

Transportbandonderdelen

De materialen worden rechtstreeks in de hopper gelost door dumptrucks, of door bulldozers of laders in de hopper gelost. Wanneer het aandrijfapparaat van de feeder begint te lopen, drijft het aandrijftandwiel de ketting aan om horizontaal in de transportbox te bewegen en sleept het materiaal tegelijkertijd vooruit.

Verpletterende eenheid

Wanneer de ketting en het materiaal door de roterende tandenrol in de breekkast gaan, omdat het grote materiaal niet door de specifieke ruimte tussen de tandenrol en de basisplaat kan passeren, zal het grote materiaal worden geslagen, geperst en uitgerekt door roterende getande rollen totdat het in kleine materialen wordt gebroken die er doorheen mogen.
Over het algemeen kan de Mining Feeder Breaker de grote materialen (800 mm-1500 mm) verpletteren tot middelgrote maten (200 mm-500 mm).

Mijnbouw Feeder Breaker Unieke voordelen

Vergeleken met andere merken Mining Feeder Breakers hebben onze Mining Feeder Breakers de functie van voor- zeven en optioneel verpletteren.

01/Pre-Prescreening

Dynamische en statische pre-screening

Pre-prescreening bestaat uit twee methoden: dynamische pre-prescreening en statische pre-prescreening, die worden geconfigureerd op basis van verschillende werkomstandigheden.

Voordelen

Het materiaalontvangstgedeelte maakt gebruik van de statische zeefmethode, het statische zeefrooster wordt door de rail op de transportdoos bevestigd, wat geschikt is voor het zeven van materialen met grote deeltjes.
Het gedeelte voor niet-materiaalontvangst maakt gebruik van een dynamische screeningmethode. Integreer een speciaal ontworpen sinusoïdaal verstoringsscherm op de transportkast, dat geschikt is voor het screenen van kleine deeltjes en kleverige materialen. Het niet-ontvangstgedeelte maakt gebruik van een sinusoïdale verstoringsscreeningsmethode om te voorkomen dat materiaal vastloopt.
Het materiaal wordt vooraf- gezeefd en vervolgens gemalen, waardoor overmatig vermalen kan worden voorkomen en de productie van poeder kan worden verminderd, de opbrengst aan minerale blokken kan worden gemaximaliseerd en de economische voordelen en waarde voor eindgebruikers kunnen worden verbeterd.

02/Verpletterende eenheid

Tandenwalsbreker

Krachtige functie Breekrol (picks) met picks en een pickpatroon ontworpen voor kettingtransporteurs om materiaal te verpletteren tot de gewenste uitvoergrootte. Omdat het materiaal gebroken is en niet geplet, zijn de klonten consistent, waardoor er minder afvalmateriaal ontstaat en de productwaarde wordt gemaximaliseerd.

Voordelen

De breektanden zijn gemaakt van materialen met een speciale formule na precisiegieten en warmtebehandeling, met hoge sterkte, slijtvastheid en slagvastheid.

De breektanden maken gebruik van een hoogfrequente verwarmingsconstructie, de structuur is stevig, betrouwbaar en duurzaam.

Unieke en nieuwe tandontwerpstructuur, diepe spiraalverdeling, sterk bijtvermogen, hoge productie-efficiëntie.

Hamerbreker

De Hamerbreker is via de driehoekige riem met de motor verbonden. De hoogte van de Hammer-breker kan snel worden aangepast door middel van een hydraulisch apparaat om de afvoergrootte van het gemalen materiaal aan te passen om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen.

Voordelen

Het modulaire ontwerp van de tandkop is aan de breekhamer bevestigd met bouten met hoge-sterkte, waardoor een doelgerichte en efficiënte vervanging van de individuele tandkop mogelijk is.

De verbrijzelingsmethode met behulp van een breekhamer heeft een aanzienlijk effect op de aanwezigheid van ultra-grote stukken materiaal in dagbouw- dagmijnen.

Hamerbreker is een nieuw type breker ontwikkeld voor materialen met een grote deeltjesgrootte, met slijtvaste- breker, grote verwerkingscapaciteit, lange levensduur, enzovoort.

Mijnbouw Feeder BreakerDetails

Breker onderdelen

Tandenroller (Picks)
De breektanden zijn gemaakt van materialen met een speciale formule na precisiegieten en warmtebehandeling, met hoge sterkte, slijtvastheid en slagvastheid.
De verpletterende tanden maken gebruik van speciale installatietechnologie en ontwerpstructuur: gebruik een hoogfrequente verwarmingsassemblage, de structuur is stevig, betrouwbaar en duurzaam. Unieke en nieuwe tandontwerpstructuur, diepe spiraalverdeling, sterk bijtvermogen, hoge productie-efficiëntie.

Hamerbreker (Plectrums)

De hamerverpletterende tandkop wordt bevestigd door middel van een beweegbare tandenkop, die gemakkelijk te vervangen is en verlies vermindert. De verbrijzelingsmethode met behulp van een breekhamer heeft een aanzienlijk effect op de aanwezigheid van ultra-grote stukken materiaal in dagbouw- mijnen.

Transportbandonderdelen

Aandrijfapparaat

Ons aandrijfsysteem maakt gebruik van een AC-aandrijfsysteem met variabele frequentie dat software integreert met elektronische en mechanische systemen om een nauwkeurige regeling van de transportbandsnelheid en bescherming tegen overbelasting te bieden.

Ketting en schraper

De transportketting maakt gebruik van een cirkelvormige mijnbouwketting met hoge sterkte, verbonden door verbindingsringen, met een lange levensduur en gemakkelijke verandering. De transportschraper is gemaakt van gelegeerd staal, dat de voordelen heeft van hoge sterkte, hoge treksterkte, compacte structuur, bestand tegen sterke schokken, gemakkelijk te installeren en andere.

Tandwiel- en assenmontage

De kop-/staartassen zijn ontworpen voor het demonteren van onderhoud als geheel. Assen ontworpen met gelegeerd gehard, getemperd en spanningsvrij staal. Tandwielen zijn ontworpen met vlamgehard staal of gespleten staal om extra onderhoudsopties te bieden.

Spanningsapparaat

Er is een hydraulisch verstelapparaat aan de staart van het transportbandlichaam, en het handmatige hydraulische pompafstelapparaat kan zich realiseren dat zelfs als het invoeruiteinde van de machine begraven ligt in het "materiaal", het ook de kettingspanning snel kan aanpassen om de apparatuur stabiele werking.

Transportbox

De transportbox bestaat uit een aantal kleine transportboxen die op een rij zijn verbonden door -sterke bouten. De belangrijkste functie is het verbinden van de kop en de staart en het daarin glijdend dragen van de transportketting om materialen te transporteren. De transportkast is gelast door zeer sterke, slijtvaste staalplaat-, met een sterke structuur en een mooi uiterlijk. De binnenbekledingsplaat is gemaakt van slijtvaste-plaat en is met bouten verbonden, waardoor deze gemakkelijk te vervangen is.

Mijnbouw Feeder BreakerFuncties

01/ Lage investering

Geen dure primaire brekers nodig, weinig of geen funderingswerken nodig, lagere investeringskosten. Het kan rechtstreeks door de vrachtwagen of lader worden gevoed en vereist geen andere specifieke dure apparatuur, waardoor de apparatuurkosten aanzienlijk worden verlaagd.

02/ Verbeter de economische prestaties

Mining Feeder Breaker kan de roosterstaven of de rol kiezen om de voor- zeeffunctie te bereiken, de poedermaterialen te minimaliseren, het aandeel afgewerkte materialen te verbeteren, om de economische voordelen en waarde te verbeteren.

03/ Verstelbare doorvoer

Uitgerust met een frequentieomvormer, kan deze de snelheid van de frequentieomvormermotor veranderen, waardoor de loopsnelheid van de transportkettingplaat verandert, wat het doel kan bereiken van het aanpassen van de verwerkingscapaciteit van de Mining Feeder Breaker.

04/ Automatisch smeersysteem

Mining Feeder Breaker maakt gebruik van een gecentraliseerd automatisch smeersysteem, dat op afstand kan worden bediend.
Het automatische smeersysteem kan het olievulinterval, het aantal olievullingen en de hoeveelheid olievulling instellen om de effectieve en betrouwbare smering van de kerncomponenten te garanderen.
Het automatische smeersysteem kan olie met hoge druk en hoge snelheid leveren en kan op afstand worden bewaakt, zodat de kerncomponenten een goede smering kunnen realiseren, wat de levensduur van de Mining Feeder Breaker aanzienlijk verlengt.

05/ Eenvoudig onderhoud

Het modulaire componentontwerp maakt eenvoudige vervanging van reserveonderdelen mogelijk, waardoor onderhoud eenvoudig wordt, kostbare stilstand wordt verminderd en bedrijfskosten worden bespaard.

Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.

Neem contact met ons op voor de beste prijs

Mijnbouw Feeder BreakerFolder downloaden

Productiefaciliteiten

Mechanische producten van hoge kwaliteit moeten over uitstekende gereedschapsapparatuur beschikken. Om de nauwkeurigheid ervan te garanderen en te voldoen aan de behoeften van grote bestellingen. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd bezit 140 sets professionele apparatuur, waaronder een vijf- portaalbewerkingscentrum-, een CNC-boor- en freesbewerkingscentrum, een verticaal bewerkingscentrum, een verticaal CNC-bewerkingscentrum, een portaalbewerkingscentrum, een lasersnijmachine, een laserpijpsnijmachine, een lasrobotwerkstation, een verlengingsdraaibank, een CNC horizontaal bewerkingscentrum, enz. Geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, waaronder apparatuur voor milieuspuitkamers en hittebehandelingsapparatuur en ultragrote oppervlaktewarmtebehandeling.

Vijf- portaalbewerkingscentrum-

Verticaal CNC-bewerkingscentrum

CNC-boor- en freesbewerkingscentrum

Verticaal bewerkingscentrum

Laserpijpsnijmachine

Lasrobotwerkstation

Strenge kwaliteitscontrole

Op dit moment is EXCT volledig geslaagd voor de internationale ISO9001-2008-certificering van het kwaliteitssysteem. Het volledige kwaliteitssysteem zorgt ervoor dat de kwaliteit van de productontwikkeling en het ontwerp, de productie, de inkoop en levering tot het verkoop- en serviceproces effectief is gecontroleerd.

EXCT beschikt over een streng en bekwaam inspectieteam om het succes van de productkwaliteitscontrole te garanderen. De afdeling kwaliteitsinspectie heeft een strikt testproces dat de stadia van de inkoop, productie en installatie van grondstoffen doorloopt om ervoor te zorgen dat elk apparaat dat aan klanten wordt geleverd, gekwalificeerd is.

Kwaliteitscontrole van de klant

Kwaliteitsinspectie door derden-

Kwaliteitsinspectie door derden-

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

Mijnbouw Feeder BreakerGevallen

Mining Feeder Breaker wordt voornamelijk gebruikt bij het breken van ruwe steenkool, het breken van ruwe erts en andere industrieën. Op grote schaal gebruikt in steenkool, bruinkool, zout, gips, kalksteen, schalie, potas, enzovoort.

Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.

Ontvang gratis de meest geschikte productoplossing en offerte!!!

Algemene technische specificaties

EXCT Mining Feeder Breaker wordt voor elk toepassingsmateriaal op maat gemaakt om de beste configuratie te bieden en aan al uw eisen te voldoen. Voor meer configuraties kunt u contact opnemen met onze technische engineers.

Uitrustingsmodel	Transportbandbreedte (mm)	Transportbandlengte (m)	Max. materiaalinvoergrootte (mm)	Nominale materiaaluitvoergrootte (mm)	Behandelingscapaciteit (t/u)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Kleiner dan of gelijk aan 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Kleiner dan of gelijk aan 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Kleiner dan of gelijk aan 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Kleiner dan of gelijk aan 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Kleiner dan of gelijk aan 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Kleiner dan of gelijk aan 500	3,000-5,000

* De bovenstaande technische specificaties zijn alleen ter referentie, we kunnen ook oplossingen op maat bieden volgens de eisen van de klant.

Selectie-instructie

1. Welk materiaal moet worden verpletterd:______
2. Verwerkingscapaciteit: ______t/u.
3. Bulkmateriaaldichtheid: ______t/m3
4. De materiaaldruksterkte: ______Mpa
5. Het materiaal HGI-bereik (Hardgrove Grindability Index): ____
6. Materiaaldeeltjesverdelingspercentage?____
7.Max. materiaalgrootte invoer: ______mm
8. Materiaalgrootte uitvoer: ____mm
9. Afhankelijk van uw daadwerkelijke toepassing, heeft u de lengte van de schrapertransportband nodig: ___m
10. Is de lay-out van de Mining Feeder Breaker hellend of horizontaal? Als het hellend is, wat is dan de hellende graad______ graad
11. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal in de Mining Feeder Breaker te voeren?
12.Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal uit de Mining Feeder Breaker te lossen?
13. Werkende voeding: ______ V ______ HZ