De Coal Crusher is ontworpen met twee interne roterende rollen, elk uitgerust met vervangbare breekhamers voor efficiënte materiaalreductie. Deze rollen werken samen om materialen in hanteerbare afmetingen af te breken, terwijl ze minimale slijtage en een langere levensduur garanderen. De breker is geoptimaliseerd voor gebruik in open- mijnbouwactiviteiten, waar een hoge doorvoer en consistente prestaties essentieel zijn.
De Coal Crusher kan toevoermaterialen accepteren die zo groot zijn als 1200 mm (47 inch) en kan deze worden verkleind tot afmetingen zo klein als 300 mm (12 inch), waardoor hij zeer veelzijdig is voor het verwerken van een breed scala aan grondstoffen, waaronder ertsen, steenkool en andere moeilijk-te-verwerkbare mineralen die vaak worden aangetroffen in dagbouw- mijnen. De opening tussen de rollen kan worden aangepast om de productgrootte nauwkeurig- af te stemmen, wat flexibiliteit biedt in het breekproces om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende mijnbouwactiviteiten. Dit aanpassingsvermogen, gecombineerd met de hoge verwerkingscapaciteit, maakt de Coal Crusher een ideale keuze voor grootschalige mijnbouw- en mineraalverwerkingstaken.
Hoe werkt een kolenbreker?
Coal Crusher crusher maakt gebruik van de schuifkracht en trekkracht tussen de getande rollen om de materialen te breken.
Coal Crusher heeft twee naar binnen draaiende tandwalsen met vervangbare breektanden. De meest geschikte aanvoermethode is een schortaanvoer- of zeefapparatuur, die het materiaal met een uniforme snelheid transporteert en gelijkmatig over de getande rollen verdeelt.
1.Het mineraal wordt gegrepen door de voorvlakken van tegenover elkaar liggende rotortanden en wordt onderworpen aan spanning onder de geconcentreerde belasting van de rotortanden. De spanning zorgt ervoor dat het mineraal langs zijn natuurlijke textuur breekt.
2. Het mineraal wordt onder spanning gebroken door het te onderwerpen aan een driepuntsbelasting, waarbij de voorste tandvlakken op de ene rotor en de achterste tandvlakken op de andere rotor vlakken.
3. Voor het mineraal dat niet volledig is gebroken, kunnen de rotortanden en de vaste tanden van de brekerstaaf verder worden gebroken om de 3D-afmetingsvereisten van het afvoerende materiaal te garanderen.
KolenbrekerDetails
Aandrijfapparaat
Twee onafhankelijke aandrijfeenheden, elke aandrijfeenheid omvat: motor, eindkoppeling met hoge-snelheid, versnellingsbak, eindkoppeling met lage-snelheid. De hoge-snelheidskoppeling maakt gebruik van een hydraulische koppeling om de motor met de versnellingsbak te verbinden. De versnellingsbak heeft een spiraalvormige tandwielstructuur met parallelle as om te voldoen aan de vereisten van krachtoverbrenging, snelheidsverhouding en koppel onder extreme belasting van de Coal Mineral Sizer.
Getande rol
Getande rol kan worden onderverdeeld in primaire kolenbreker getande rol en secundaire kolenbreker getande rol. Eenvoudige installatie en demontage van de Coal Crusher-tandkop, waardoor de onderhoudstijd aanzienlijk kan worden verkort en de onderhoudskosten kunnen worden verlaagd.
Huisvesting
De behuizing van de Coal Crusher is ontworpen als een stijf hostframe en de behuizing is gemaakt van gegoten staal en verbonden door zeer sterke bouten. Aan de binnenkant van de behuizing zijn slijtvaste platen- geïnstalleerd, en aan beide zijden van de behuizing zijn kamvormige slijtplaten geïnstalleerd om te voorkomen dat overtollig materiaal aan de tandrollen van de breker blijft kleven.
Synchromesh-uitrusting
De primaire kolenbreker is uitgerust met synchronisatietandwielen aan het uiteinde van de getande rollen. Synchrone tandwielen en rolassen zijn verbonden door de expansiehuls, die de relatieve stabiliteit van de bijtpositie van de breektanden op de dubbele rollen kan garanderen, en het breken van grote stukken materiaal kan forceren, waardoor de materiaalafvoer uniform wordt.
Smeringsapparaat
Coal Crusher maakt gebruik van een gecentraliseerd automatisch smeersysteem, het kan meer olievultijden zijn, olievultijdinstellingen, betrouwbaar om de effectieve en betrouwbare smering van elk onderdeel te garanderen. Automatische controle van de olietoevoerintervaltijd, de olietoevoerdruk is groot, de olietoevoersnelheid is snel, het lager wordt volledig effectief gesmeerd, zodat het kerngedeelte van het tandenrollager een goede smering bereikt, de levensduur van de tandenrol aanzienlijk verlengt.
Hardloopuitrusting
Het trammingapparaat is geïnstalleerd aan de onderkant van de kolenbreker en wordt aangedreven door een motor om langs een spoor naar de onderhoudstoegang te bewegen, waardoor eenvoudig onderhoud wordt vergemakkelijkt en demontage wordt vermeden. Dankzij dit ontwerp kan de apparatuur soepel bewegen tussen de bedienings- en onderhoudsgebieden, waardoor de handmatige arbeid wordt verminderd en de uitvaltijd tijdens onderhoud wordt geminimaliseerd, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd.
Sizers Getande Roller
Getande rol kan worden onderverdeeld in primaire kolenbreker getande rol en secundaire kolenbreker getande rol. Eenvoudige installatie en demontage van de Coal Crusher-tandkop, waardoor de onderhoudstijd aanzienlijk kan worden verkort en de onderhoudskosten kunnen worden verlaagd.
Primaire Sizers Getande Roller
De voedingskorreligheid van primaire sizers is kleiner dan of gelijk aan 1500 mm en de afvoerkorreligheid is minder dan 300 mm. De rangschikking van verpletterende tandvormen en tandvormen wordt gerangschikt door speciale spiraalvormige tandvormen. De breektanden zijn gegoten uit slijtvast en slagvast gelegeerd staal. De Primary Sizer-tandrol heeft een unieke en nieuwe tandontwerpstructuur met diepe spiraalverdeling voor hoge productiviteit. De doorgangsholten worden gevormd tussen de twee getande rollen en het zijplaatlichaam voor respectievelijk het zeven en het verpletteren van materialen.
Secundaire Sizers Getande Roller
De invoergrootte van de secundaire sizer is kleiner dan of gelijk aan 300 mm (een kleine hoeveelheid van 400 mm is toegestaan) en de afvoergranulariteit is minder dan 50 mm. De verbindingsvorm van de tandenplaat heeft een enkele zwaluwstaartgroef, die complementair is aan de afschuining van het klemblok van het inzetstuk, en vervolgens wordt de verpletterende tandplaat geïnstalleerd op de bevestigingszitting van de tandenplaat, waardoor een oppervlakte-op-oppervlak-verbinding wordt gevormd, die wordt vastgezet en aangedrukt door bouten met hoge- sterkte. De functie van de grendel wordt een klemblok met een vast inzetstuk, waardoor het probleem wordt vermeden dat de vaste slotbout breekt, de tandplaat eraf valt of moeilijk te demonteren en te vervangen is.
KolenbrekerFuncties
Coal Crusher is voorzien van een overbelastingsbeveiliging, waardoor wordt voorkomen dat de apparatuur schade oploopt door onbreekbaar materiaal.
De slijtdelen van Coal Crusher hebben een modulair ontwerp, waardoor ze gemakkelijk en snel kunnen worden vervangen en de uitvaltijd wordt verminderd.
Het modulaire ontwerp van slijtdelen zorgt ervoor dat alle slijtdelen hun volledige levensduur bereiken en bespaart aanzienlijk op de onderhoudskosten.
Coal Crusher-matching PLC-besturingssysteem kan automatisch starten en sluiten van de besturing, bescherming tegen overbelasting en andere functies realiseren.
Dankzij de geïntegreerde bewegende eenheid kan de sizer snel in de onderhoudspositie worden verplaatst, voor eenvoudig onderhoud en minder stilstand.
KolenbrekerFolder downloaden
Productiefaciliteiten
Mechanische producten van hoge kwaliteit moeten over uitstekende gereedschapsapparatuur beschikken. Om de nauwkeurigheid ervan te garanderen en te voldoen aan de behoeften van grote bestellingen. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd bezit 140 sets professionele apparatuur, waaronder een vijf- portaalbewerkingscentrum-, een CNC-boor- en freesbewerkingscentrum, een verticaal bewerkingscentrum, een verticaal CNC-bewerkingscentrum, een portaalbewerkingscentrum, een lasersnijmachine, een laserpijpsnijmachine, een lasrobotwerkstation, een verlengingsdraaibank, een CNC horizontaal bewerkingscentrum, enz. Geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, waaronder apparatuur voor omgevingssproeikamers en hittebehandelingsapparatuur en ultragrote oppervlaktewarmtebehandeling.
Strenge kwaliteitscontrole
Op dit moment heeft EXCT de internationale ISO9001-2008-certificering van het kwaliteitssysteem volledig doorstaan. Het complete kwaliteitssysteem zorgt ervoor dat de kwaliteit van de productontwikkeling en het ontwerp, de productie, de inkoop en levering tot het verkoop- en serviceproces effectief is gecontroleerd.
EXCT beschikt over een streng en bekwaam inspectieteam om het succes van de productkwaliteitscontrole te garanderen. De afdeling kwaliteitsinspectie heeft een strikt testproces dat de stadia van de inkoop, productie en installatie van grondstoffen doorloopt om ervoor te zorgen dat elk apparaat dat aan klanten wordt geleverd, gekwalificeerd is.
KolenbrekerGevallen
Onze Coal Crusher bestrijkt meer dan 20 landen en regio's over de hele wereld. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het vermalen van ruwe steenkool, steenkoolganggesteente, bruinkool, cokes, bovengrond en andere materialen, en worden gebruikt in steenkool-gerelateerde industrieën zoals thermische energiecentrales, steenkoolmijnbouw, steenkoolwasinstallaties enzovoort.
Algemene technische specificaties
Kolenbrekers worden voor elk toepassingsmateriaal op maat gemaakt om de beste configuratie te bieden en aan al uw vereisten te voldoen.
|
Primaire steenkoolmineraalsizers Technische specificaties |
||||
|
Model |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Tandenroldiameter (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Rollengte (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Maximale invoergrootte (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Uitvoergrootte (mm) |
Kleiner dan of gelijk aan 300 |
Kleiner dan of gelijk aan 300 |
Kleiner dan of gelijk aan 300 |
Kleiner dan of gelijk aan 300 |
|
Capaciteit (t/u) |
Kleiner dan of gelijk aan 2000 |
Kleiner dan of gelijk aan 3500 |
Kleiner dan of gelijk aan 6000 |
Kleiner dan of gelijk aan 10.000 |
|
Technische specificaties voor secundaire steenkoolmineraalsizers |
||||
|
Model |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Tandenroldia (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Broodjeslengte (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Maximale invoergrootte (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Uitvoergrootte (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Capaciteit (t/u) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Opmerking: Tandconfiguraties variëren afhankelijk van het materiaaltype, de invoergrootte en de afvoergrootte.
Configuratie-informatie zijn typische referentiewaarden. Neem contact op met onze technische ingenieurs voor meer hulp bij de selectie van apparatuur.
Selectie-instructie
1. Welk materiaal moet worden vermalen:______
2. Verwerkingscapaciteit: ______t/u.
3. Bulkmateriaaldichtheid: ______t/m3
4. De materiaaldruksterkte: ______Mpa
5. Het materiaal HGI-bereik (Hardgrove Grindability Index):
6. Verdelingspercentage materiaaldeeltjes?
7. Max. korrelgrootte van het voedermiddel: ______mm
8. Wat is de korrelgrootte van het eindproduct na het pletten?
9. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal in de sizer te voeren?
10. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal uit de sizer te verwijderen?
11. Zoals we weten moet de sizer een systeem vormen met andere apparatuur. Heeft u een voorlopig ontwerp of een hand-getekende schets? Indien dit het geval is, stuur het dan ter referentie naar onze ingenieur.
Reserveonderdelen voor kolenbrekers
Primaire sizer getande rol
Secundaire Sizer Getande Roller
Getande plaat aan de zijkant
Lagers
Kolenbrekersdienst
Rapport haalbaarheid van projecten
Siteontwerp en -planning
Modelselectie en voorstel
Berekening van modelselectie
3D-modellering en tekeningen
Civiel ontwerp
Installatie en inbedrijfstelling
Diagnose op afstand
Opleidingsdienst
Onderhoudsschema
Populaire tags: kolenbreker machine voor cokes in dagbouwmijn, China kolenbreker machine voor cokes in dagbouwmijn leveranciers, fabrikanten
