We gebruiken zeeftrommels met een grote- diameter en een geoptimaliseerd hellingsontwerp om fijne zeef- niveaus van organische materialen te bereiken door middel van uniforme rotatie. We installeren een drie-laags zeefnetwerksysteem in de trommel: de eerste laag met een zeef van 25 mm kan op effectieve wijze grote-grote, on-ontbonden onzuiverheden verwijderen, de tweede laag met een zeef van 15 mm is speciaal ontworpen voor het scheiden van middelgrote- deeltjes, en de derde laag met een zeef van 8 mm kan fijne, afgebroken compost nauwkeurig verzamelen. De zeefefficiëntie van onze apparatuur kan stabiel op meer dan 95% worden gehouden, waardoor de commerciële waarde van de uiteindelijke compost aanzienlijk wordt verhoogd.

Hoe werkt compost roterende trommelzeef?

Het werkingsprincipe van onze Compost Rotary Trommel Sieve is gebaseerd op de klassieke mechanische zeeftheorie.
Wanneer het te verwerken materiaal via de invoerpoort in de schuine roterende zeefcilinder wordt gevoerd, glijdt het materiaal onder invloed van de zwaartekracht langs de binnenwand van de zeefcilinder naar beneden.
De kleinere deeltjes gaan tijdens het rotatieproces door de zeefgaten voor classificatie, terwijl de grotere deeltjes voorwaarts blijven bewegen totdat ze uit het afvoereinde worden afgevoerd.
Gedurende het hele proces draait de zeefcilinder met een snelheid van 3-12 rpm en een constante snelheid, waardoor het materiaal 120-180 seconden in het zeefgebied blijft om een grondige zeef te voltooien.

Compost roterende trommelzeefDetails

De Compost Roterende Trommelzeef bestaat hoofdzakelijk uit de volgende onderdelen:
1. Zeefcilinder: De zeefcilinder is het kernonderdeel van de Compost Roterende Trommelzeef, meestal in een cilindrische vorm. Het is gemaakt van metaal of plastic en heeft een bepaalde grootte en vorm van zeefgaten of schermen aan de binnenkant. De schermcilinder wordt door middel van lagers op het frame ondersteund en vastgezet en is draaibaar.
2. Frame: Het frame is de ondersteunende structuur van de Compost Rotary Trommel Sieve, meestal gemaakt van staal. Het biedt steun en stabiliteit aan de zeefcilinder en verbindt de zeefcilinder door middel van lagers met de motor.
3. Motor: De motor is de krachtbron die de rotatie van de Compost Roterende Trommelzeef aandrijft. Meestal wordt gebruik gemaakt van een elektromotor, die via riemen of koppelingen met de zeefcilinder is verbonden, waardoor de zeefcilinder kan draaien.
4. Afvoerapparaat: Het afvoerapparaat wordt gebruikt om de gezeefde materialen uit de Compost Rotary Trommel Sieve af te voeren. Deze bevindt zich meestal aan één uiteinde van de zeefcilinder en kan de vorm hebben van een afvoeropening, afvoertrechter of transportband, enz., afhankelijk van de behoefte.
5. Toevoerapparaat: Het toevoerapparaat wordt gebruikt om het te zeven materiaal gelijkmatig in de zeefcilinder te voeren. Deze bevindt zich meestal aan één uiteinde van de zeefcilinder en kan de vorm hebben van een trillende feeder, transportband of vultrechter, enz., afhankelijk van de aard van het materiaal en de zeefvereisten.
6. Ondersteunend apparaat: Het ondersteunende apparaat wordt gebruikt om het frame van de Compost Rotary Trommel Sieve te ondersteunen en te bevestigen. Het bestaat meestal uit steunpoten, steunbalken of bases, die de stabiliteit en balans van de Compost Roterende Trommelzeef tijdens bedrijf garanderen.
7. Besturingssysteem: Het besturingssysteem wordt gebruikt om het starten en stoppen van de Compost Rotary Trommel Sieve, snelheidsaanpassing en andere bewerkingen te regelen. Het omvat meestal elektrische schakelkasten, knoppen, schakelaars en sensoren, en kan automatische bediening en bewaking van de Compost Rotary Trommel Sieve bereiken.

Compost Rotary Trommel Sieve Drive Device

Compost Rotary Trommel Sieve Screen Mesh-2

Compost Rotary Trommel Sieve Screen Mesh

Compost roterende trommelzeefFunctie

01/ Efficiënte screening op meerdere-niveaus
We gebruiken een schermconfiguratie met drie- lagen, die nauwkeurige classificatie op meerdere- niveaus mogelijk maakt op 25 mm, 15 mm en 8 mm, waardoor een zeefefficiëntie van meer dan 95% wordt gegarandeerd. Dit verbetert effectief de uniformiteit en commerciële waarde van de uiteindelijke compost.

02/ Intelligent anti-verstoppingssysteem
We hebben het systeem uitgerust met slijtvaste schrapers van aluminiumlegeringen en hoogfrequente micro-vibratie-apparaten, die de verwarde voorwerpen op het schermoppervlak automatisch kunnen verwijderen, waardoor de verstoppingssnelheid met wel 80% wordt verminderd. Dit vermindert de onderhoudsfrequentie van uw apparatuur en de arbeidskosten aanzienlijk.

03/ Modulair schermontwerp
We hanteren een snelle -structuur voor snelle vervanging, zodat u de volledige schermvervanging binnen 30 minuten kunt voltooien. Wij bieden 12 verschillende openingsgroottes en verschillende materialen zoals roestvrij staal en polyurethaan voor uw selectie.

04/ Adaptieve vochtigheidsregeling
We integreren vochtigheidsdetectie en intelligente snelheidscontrolesystemen. Wanneer het vochtgehalte van het materiaal de 45% overschrijdt, wordt de snelheid automatisch verhoogd en wordt de heteluchtcirculatie geactiveerd, waardoor gelijktijdig zeven en voorzichtig drogen van natte materialen mogelijk is.

05/ Energie-besparende schijfconfiguratie
We zijn uitgerust met synchrone motoren met permanente magneet en een regelsysteem met variabele frequentie, waardoor het geleverde vermogen adaptief kan worden aangepast aan de materiaaleigenschappen. Het dagelijkse energieverbruik voor de verwerking van 200 ton materiaal kan binnen 180 kilowatt-uur worden geregeld.

06/ Milieuafdichtende structuur
We gebruiken een dubbel-ontwerp en een onderdruksysteem voor stofverwijdering om ervoor te zorgen dat de stofconcentratie tijdens bedrijf lager is dan 10 mg/m³. We rusten ook een biologisch geurverwijderingssysteem uit om volledig te voldoen aan de milieubeschermingsnormen voor de productie van organische meststoffen.

Neem contact met ons op voor de beste prijs

Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.

Stuur nu een aanvraag

Compost roterende trommelzeefSollicitatie

Trommel Screen On Site

Compost roterende trommelzeef Geen-belastingstest

I. Voorbereiding vóór het debuggen:

1. Na het plaatsen van alle onderdelen van het rolscherm en de inspectie kan er proefgedraaid worden. Vóór het proefdraaien moet gedetailleerd worden gecontroleerd of elk onderdeel correct is geïnstalleerd zoals weergegeven in de tekening, of elke bevestiging stevig is en of er obstakels rond het schermlichaam zijn die de werking van het rolscherm belemmeren;

2. Zet de rechthoekige toegangsdeur in een open positie en draai de zeefcilinder door handmatig te draaien om te zien of het zeefreinigingsmechanisme van het kam-type vastzit of wrijving vertoont. Als dit het geval is, kan dit worden afgesteld door de bouten aan te passen;

3. Controleer elke lagerzitting. De transmissie moet goed gesmeerd zijn en het transmissieoliepeil moet geschikt zijn;

4. De voedingsverbinding moet stevig en betrouwbaar zijn, met goede isolatie en correcte aarding.

Ⅱ Geen-belastingstest

1. Richt op de motorbedieningsknop en controleer of de motorbesturing consistent moet zijn met de compost roterende trommelzeef van de kooi, zoals afgebeeld;

2. Start de apparatuur gedurende 4-6 uur en observeer de werking van het rolscherm. Als er abnormaal geluid of andere verschijnselen worden waargenomen, stop dan de machine op tijd om dit te controleren, de oorzaak te achterhalen en het probleem op te lossen.

Tijdens het proefdraaien gedurende 4-6 uur moeten de volgende punten worden gecontroleerd:

A. Grote aslagertemperatuur: de hoge temperatuur mag niet hoger zijn dan 75 graden en de temperatuurstijging mag niet hoger zijn dan 45 graden.

B. Draai de bouten overal vast als ze los zitten.

Compost roterende trommelzeefSpecificatie

trommel screen specifications

Ontvang gratis de meest geschikte productoplossing en offerte!!!

Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.

Stuur nu een aanvraag

Over EXCT

Henan Excellent Machinery Co., Ltd (hierna EXCT genoemd) zet zich in voor open- mijnbouw (kolenindustrie, olieschalie, enz.), breek- en zeefproductiesystemen, algemene EPC-constructie- en productie- en exploitatiediensten, evenals grote breekapparatuur, zeefapparatuur, transportapparatuur, toevoerapparatuur, apparatuur voor milieubescherming en ander onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service voor speciale apparatuur als een van de moderne high- technologiebedrijven.

We hebben meer dan 60 nationale patenten en hebben provinciale en ministeriële wetenschappelijke prestatiecertificeringen ontvangen. Onze kernproducten hebben prestatiegegevens behaald die voldoen aan toonaangevende internationale normen en hebben meerdere nationale en provinciale technologieprijzen gewonnen.

We creëren waarde voor wereldwijde mijnbouwklanten door middel van geavanceerde procestechnologie, waardoor de operationele betrouwbaarheid, efficiëntie en precisie worden verbeterd. Door gebruik te maken van geavanceerde apparatuur en diepgaande kennis van de sector, innoveren we op het gebied van materiaalvermalings-, zeef-, transport-, stofverwijderings-, opslag- en automatiseringssystemen. Ons servicesysteem biedt one-professionele ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus van het project-van technisch advies en schemaontwerp tot de productie, installatie, inbedrijfstelling, levering van reserveonderdelen en operationele ondersteuning.

In lijn met de evoluerende mondiale economische trends bouwen we aan een internationale aanwezigheid gericht op technologische en diensteninnovatie. We cultiveren veelzijdig talent en ervaren serviceteams om onze concurrentiepositie op de internationale markt te versterken en hoogwaardige oplossingen- te leveren die de vooruitgang van nationale industrieën over de hele wereld ondersteunen.

200,000

Gebiedsdekking(㎡)

1000+

Productie- en testhulpmiddelen

3000+

Wereldwijde klant

60+

Bestaand patent

Factory building

Productiecapaciteit

Mechanische producten van hoge kwaliteit moeten over uitstekende gereedschapsapparatuur beschikken. Om de nauwkeurigheid ervan te garanderen en te voldoen aan de behoeften van grote bestellingen. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd bezit 140 sets professionele apparatuur, waaronder een vijf- portaalbewerkingscentrum-, een CNC-boor- en freesbewerkingscentrum, een verticaal bewerkingscentrum, een verticaal CNC-bewerkingscentrum, een portaalbewerkingscentrum, een lasersnijmachine, een laserpijpsnijmachine, een lasrobotwerkstation, een verlengingsdraaibank, een CNC horizontaal bewerkingscentrum, enz. Geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, waaronder apparatuur voor milieuspuitkamers en hittebehandelingsapparatuur en ultragrote oppervlaktewarmtebehandeling.

Vijf- portaalbewerkingscentrum-

Verticaal CNC-bewerkingscentrum

Verticaal bewerkingscentrum

Gantry-bewerkingscentrum

CNC-boor- en freesbewerkingscentrum

Lasersnijmachine

Laserpijpsnijmachine

Lasrobotwerkstation

Trolley-weerstandsoven

Schot-straalmachine

Onze belangrijkste producten

1. Brekers en zeefapparatuur: Minerale sizer, feederbreker, bananenscherm, rolscherm, hellend scherm, trilscherm, trommelscherm, lineair trilscherm en vibrerende feeder enz.

2. Transportbandapparatuur:Trogbandtransporteur, pijptransportband, gegolfde zijwandbandtransporteur, Suttle-transportband en draagbare transportband enz.

3. Apparatuur voor bulkmateriaalbehandeling:Schortvoeder, Emmerlift, Z-Emmerlift, Trog/sleepkettingtransportband, Schroeftransportband en Pantransportband enz.

4. Reserveonderdelen:Transportrol/spanrol, UHMW-PE-spanrol, transportbandkatrol, transportbandafdekking, riemzwaaischakelaar en trilmotor enz.

Mineralensizer

Feederbreker

Schortvoeder

Bananenscherm

Rolscherm

Hellend scherm

Transportband

Zijwand transportband

Trommelscherm

Emmerlift

Sleepketting transportband

Trillend scherm

Gedeeltelijk certificaat

EXCT is volledig geslaagd voor de internationale ISO9001-2008-certificering van het kwaliteitssysteem, het complete kwaliteitssysteem zorgt ervoor dat de kwaliteit van de productontwikkeling en het ontwerp, de productie, de inkoop en levering tot het verkoop- en serviceproces effectief is gecontroleerd.

IS09001

IS014001

IS018001

Waarom voor ons kiezen?

Henan Excellent Machinery Co. LTD (EXCT) zet zich in voor het breek- en screeningproductiesysteem voor open mijnen, EPC totale contractconstructie en productie- en exploitatiediensten. Wij produceren grote breek-, zeef- en transportapparatuur voor een verscheidenheid aan arbeidsomstandigheden, met betrouwbare kwaliteitsproducten en een perfect servicesysteem om overzeese markten actief te ontwikkelen.

Technische vaardigheid

We beschikken over een ervaren team van ingenieurs die klanten wetenschappelijke en redelijke oplossingen kunnen bieden voor het verpletteren van open- mijnen.

Wetenschappelijk onderzoeksvermogen

We werken samen met de Chinese Universiteit voor Mijnbouw en Technologie, de Taiyuan Universiteit voor Technologie en bekende binnenlandse ontwerpinstituten om nieuwe producten en nieuwe technologieën te ontwikkelen die voldoen aan de behoeften van iteratieve upgrades van producten.

Productievermogen

Met kwaliteit als kern heeft EXCT een compleet set productiekwaliteitsmanagementsystemen opgezet om zorgvuldig producten te creëren die klanten tevreden stellen met rigoureuze, realistische en wetenschappelijke professionaliteit.

Kwaliteitsmanagementsysteem

Wij beschouwen productkwaliteit als het leven van onze onderneming. Daarom vervaardigen we de belangrijkste componenten en slijtdelen met hoogwaardige -slijtvaste- materialen en geavanceerde verwerkingstechnologie om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam is.

Servicesysteem

We hebben een perfect after{0}}servicesysteem, een sterk serviceteam, dat klanten kan voorzien van installatie, inbedrijfstelling, training, reserveonderdelen en andere diensten.

Slimme mijn

Gecombineerd met het internet der dingen kan de oprichting van een slim mijnsysteem afstandsbediening, diagnose op afstand, onderhoud op afstand en andere diensten mogelijk maken.

Nauwe mondiale samenwerking

We richten ons op de productie en innovatie van voer-, breek-, zeef- en transportapparatuur voor dagbouwmijnen, en we bedienen de overzeese markt met betrouwbare kwaliteitsproducten en een perfect servicesysteem. Tot nu toe zijn onze producten geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's, waaronder Rusland, Australië, Indonesië, Vietnam, Colombia, Thailand, Turkije, Pakistan, Guinee, Egypte, Chili, Verenigde Staten, Brazilië, Maleisië, India, Zuid-Afrika, Spanje, Bulgarije, Frankrijk, enz.

EXCT houdt zich aan het serviceconcept van win-win-samenwerking om meer waarde voor klanten te creëren, gelijke tred te houden met de tijd, te pleiten voor innovatie en producten van hogere kwaliteit, geavanceerdere technische ondersteuning en snellere wereldwijde service te bieden.

Verpakking en levering

Levering van minerale sizer

Levering van feederbrekers

Schort Feeder Levering

Levering bananenscherm

Levering rolscherm

Levering met schuin scherm

Lineaire trilschermlevering

Levering via transportband

Bekende binnenlandse en buitenlandse merkonderdelen.-

Steeds meer Fortune 500-bedrijven en grote multinationals gebruiken onze producten, en onze producten en oplossingen hebben ook een positieve impact op veel industrieën over de hele wereld.

Al onze apparatuur is wetenschappelijk geselecteerd, zorgvuldig ontworpen, met hoge-precisie vervaardigd en uitgerust met componenten van hoge-kwaliteit om de hoge betrouwbaarheid van de apparatuur te garanderen.

Voor het kernonderdeel van de apparatuur werken we altijd samen met bekende leveranciers in binnen- en buitenland om de best presterende onderdelen te selecteren, zodat de apparatuur onder de slechtste omstandigheden normaal kan werken.

Het gebruik van onderdelen van wereldwijde merken maakt het ook gemakkelijk voor klanten om naar lokale agenten te gaan voor gratis vervanging of onderhoud wanneer dat nodig is, waardoor tijd en kosten worden bespaard.