Schortvoeder in de kolenbehandelingplantheeft een breed scala aan toepassingen in de kolenindustrie, kan worden gebruikt bij het transport van kolen, toevoer, screening, stofverwijdering en andere processen. Hieronder volgen enkele specifieke toepassingen van de Apron-feeder bij de behandeling van steenkool in de steenkoolindustrie:
steenkooltoevoer bij de behandeling van steenkool: Schortvoeder bij de behandeling van steenkool kan steenkool van de opslagbak naar andere apparatuur of processtromen transporteren, met een grote transportcapaciteit, een lange transportafstand en een hoge transportefficiëntie.
Kolentoevoer: tijdens het steenkoolverbrandingsproces kan de Apron-feeder bij het verwerken van steenkool gelijkmatig steenkoolpoeder naar de brander voeren, waardoor de verbrandingsefficiëntie en stabiliteit van de brander wordt gegarandeerd.
Kolenzeven: Schortaanvoer bij de behandeling van steenkool kan worden gebruikt in combinatie met zeefapparatuur om steenkool in verschillende deeltjesgroottes te scheiden om aan de behoeften van verschillende processen te voldoen.
Verwijdering van steenkoolstof: Tijdens de behandeling van steenkoolSchortvoeder in kolenverwerkingsinstallatiekan worden gebruikt in combinatie met stofverwijderingsapparatuur om stof en deeltjes uit steenkool te filteren, waardoor milieuvervuiling en slijtage van apparatuur worden verminderd.
Kortom, Apron feeder in de kolenbehandeling wordt veel gebruikt in de kolenindustrie, wat de productie-efficiëntie kan verbeteren, energieverspilling kan verminderen en de milieuvervuiling kan verminderen. Het is een van de belangrijke apparatuur die onmisbaar is voor steenkoolbedrijven.
De schortaanvoer in de kolenverwerkingsketting en het tandwiel is een zeer belangrijk onderdeel van het transportmechanisme; het belang van het onderhoud ervan is -vanzelfsprekend. Het volgende is de onderhoudsmethode van de Apron-feeder in de kolenbehandelingsketting en het tandwiel:
Reinig de ketting en het tandwiel: Gebruik een borstel of een luchtpistool om stof, vuil en olie van het oppervlak van de ketting en het tandwiel te verwijderen.
Oliesmering: Smeer de ketting en het tandwiel regelmatig om een beschermende film op het oppervlak te vormen om roest en slijtage te voorkomen.
Controleer de slijtagegraad van de ketting en het tandwiel: controleer regelmatig de slijtagegraad van de ketting en het tandwiel, zoals het buigen van de ketting, vermindering van het aantal tandwieltanden of vervorming van de tandwieltanden, tijdige vervanging.
Pas de spanning van de ketting aan: Controleer de spanning van de ketting. Als het te strak of te los zit, heeft dit invloed op het normale werk en moet het worden aangepast.
Tandwiellagers controleren: Controleer of de tandwiellagers los of versleten zijn en vervang deze indien nodig tijdig.
Kortom, voor de ketting- en tandwielschortinvoer in kolenverwerkingsfabrieken is het noodzakelijk om regelmatig schoon te maken, te oliën en te smeren, de mate van slijtage te controleren, de dichtheid aan te passen, de lagers te controleren en andere onderhoudsmaatregelen te nemen om de normale werking ervan te garanderen en de levensduur ervan te verlengen.
