Als een belangrijke trilmachine in een kolenwasinstallatie wordt het bananentrillingsscherm vaak gebruikt bij het ontwateren, ontwateren en ontslijmen van steenkool. In overeenstemming met de kenmerken van groot- formaat, geavanceerd, praktisch en hoge betrouwbaarheid, benadrukt door de selectie van de belangrijkste apparatuur voor technische transformatie, om de classificatie-efficiëntie van ruwe steenkool te verbeteren en het gemiddelde verbruik te verminderen, heeft onze klantkolenbananenschermwordt al bijna 5 jaar gebruikt, de algehele betrouwbaarheid van de apparatuur is relatief hoog, in principe in lijn met de eisen van het ontwerp en gebruik van de apparatuur, maar tijdens het gebruik is gebleken dat de belangrijkste fouten van het kolenbananenscherm de temperatuurstijging van de vibrator, hard geluid, schade aan lagercomponenten of zelfs het stoppen met draaien zijn.
Het kolenbananenscherm bestaat hoofdzakelijk uit een vibrator, een zeefkast, een ondersteunende schokdemper en andere onderdelen. Zeefkast is vergelijkbaar met de vorm van een banaan, zeefbalk met behulp van kokerbalk, het trillingsschermtransmissiesysteem door de motor via het riemwiel, driehoekige riem, en vervolgens door de universele verbindingsasoverdracht naar de vibrator, de vibrator geïnstalleerd in de bovenste zeefkast op de balk, de trilkast is uitgerust met een aandrijfas en aangedreven as, elke as heeft een paar excentrische gewichtsblokken, door het tandwiel kunnen twee assen synchrone omgekeerde rotatie maken. Het excentrische blok roteert en genereert middelpuntvliedende kracht om een opwindende kracht te vormen.
De zeef heeft de kenmerken van een grote verwerkingscapaciteit, hoge zeefefficiëntie, laag energieverbruik, eenvoudig transmissiesysteem, laag ongevallenpercentage, eenvoudig onderhoud enzovoort.
Analyse van veelvoorkomende fouten: het falen van de shaker is een veel voorkomende fout bij het kolenbananenscherm. De vibrator bestaat uit een versnellingsbak, een tandwiel, een lager, een aandrijfas, een aangedreven as, een labyrintring, een labyrintflens, een excentrisch blok, een 0-afdichtring enzovoort. Het falen van het belangrijkste onderdeel van het lager is de belangrijkste reden dat de shaker niet werkt, de reparatie moeilijk is of de reparatiekosten hoog zijn. De schade aan de schudder komt allemaal voort uit de schade aan het aangedreven aslager aan het uiteinde van de krachtbron. Dit toont aan dat het lager van de steenkoolbananenzeef grotendeels de levensduur van de schudder bepaalt, en ook de onderhoudskosten van het steenkoolbananenscherm bepaalt. Om het onderhoud van het schudlager te versterken, moet u zich daarom aan preventief onderhoud houden, zodat het niet of minder kapot gaat, om een soepele voortgang van het mechanische en elektrische beheer van de kolenwasinstallatie te garanderen. Daarom is het het belangrijkste werk om de BRU-installatie voor bananenzeef voor steenkool te onderhouden, zodat deze correct kan beoordelen en er snel mee om kan gaan voordat de schudder het begeeft.
