Als professionele leverancier van zeefapparatuur zijn we al vele jaren nauw betrokken bij het zeefveld en hebben we een grondig inzicht in de materiaalbehandelingsvereisten van verschillende industrieën. OnsBananenscherm, met zijn meertraps hellend schermoppervlakontwerp, hoge zeefefficiëntie en stabiele werking, is op grote schaal toegepast in verschillende scenario's in meerdere industrieën, en voldoet volledig aan uw behoeften voor het screenen van verschillende materialen.
Bananenscherm-applicaties
● Kolenindustrie
In de mijnbouw- en verwerkingssector zijn onze bananenzeven een onmisbare kernuitrusting voor u. Of het nu gaat om de classificatie van ruwe steenkool in open- mijnen of de scheiding van steenkoolgangsteen en steenkoolontwaterings- en ontzandingsactiviteiten in steenkoolverwerkingsfabrieken, het kan perfect aan uw productiebehoeften voldoen.
Gezien het werkschema met hoge{0}}intensiteit van 330 dagen per jaar en 16 uur per dag in steenkoolverwerkingsfabrieken, is de totale ontwerplevensduur van onze bananenzeven groter dan of gelijk aan 8 jaar, en hebben de kerncomponenten zoals de exciter en de grootbalk een levensduur van 33.600 uur of 6 jaar, die continu en stabiel uw dagelijkse verwerkingsvolume van 13.333,33 ton ruwe steenkool kunnen verwerken. De deeltjesgrootte van het voer kan 0-300 mm beslaan en voldoet volledig aan uw materiaalverwerkingsvereisten in de kolenindustrie.
● Mijnbouw en metallurgische industrie
De materiaalscreeningsomstandigheden in de mijnbouw- en metallurgische industrie zijn complex en de eisen aan de slijtvastheid en druksterkte van de apparatuur zijn extreem hoog. Onze bananenschermen kunnen gemakkelijk omgaan met de droge en natte zeefbehoeften van metaalertsen zoals goud, koper, bauxiet en zeldzame aardertsen, en kunnen ook de classificatie van slakken en residuen efficiënt voltooien.
De zijplaten en buitenste beschermplaten van de apparatuur zijn gemaakt van hoog-kwaliteit laag-gelegeerd hoog-constructiestaal Q355D, met een hoge sterkte, slagvastheid en slijtvastheid, en zijn bestand tegen de voortdurende slijtage van de ertsmaterialen waarmee u werkt. Gecombineerd met geïmporteerde-onderhoudsvrije polyurethaanschermplaten bedraagt de levensduur van de schermplaten > 6 maanden, waardoor de kosten van frequente vervanging van componenten aanzienlijk worden verlaagd.
● Zand- en aggregaatindustrie
De deeltjesgrootteclassificatie van bouwzand en wegenbouwgranulaat- stelt strenge eisen aan de screeningsnauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie. Onze bananenschermen hebben een verwerkingscapaciteit van meer dan of gelijk aan 420 ton/uur, met een verwerkingscapaciteit per oppervlakte-eenheid die superieur is aan de industrienormen, en kunnen de classificatiescreening van natuurlijk zand en kunstzand snel voltooien volgens uw vereisten.
De grootte van het zeefgat kan flexibel worden aangepast, waarbij de bovenste laag maximaal 2 mm heeft en de onderste laag minimaal 0,5 mm, waardoor verschillende specificaties van zand en aggregaat nauwkeurig kunnen worden gescheiden. Het schuine hoekontwerp met meerdere- secties (10 graden, 14 graden, 18 graden, 22 graden, 26 graden, 30 graden) voorkomt effectief materiaalophoping en verbetert de zeefefficiëntie, waardoor u de productie-efficiëntie kunt verbeteren.
● Energie-industrie
Onze bananenzeven voldoen ook aan de voorbehandelingsscreening van steenkool voor elektriciteitscentrales en aan de classificatie en het gebruik van vliegas en slakken. De apparatuur heeft een afgedicht stof-dicht ontwerp, uitgerust met een stijve stof-dichte afdekking en meerdere afdichtingen, die effectief kunnen voorkomen dat stof ontsnapt tijdens het zeven van steenkool en u helpen te voldoen aan de eisen op het gebied van milieubescherming.
Het trillingssysteem maakt gebruik van stalen spiraalvormige drukveren, met een uitstekend trillingsreductie-effect, waardoor de trillingsimpact op het energiecentralegebouw tijdens de werking van de apparatuur wordt verminderd. Het werkgeluid is lager dan 80 dB (A), wat voldoet aan de geluidsnormen voor industriële ondernemingen, waardoor een goede werkomgeving voor uw werkplaats ontstaat.
● Chemische Industrie
De fijne classificatie van chemische grondstoffen en katalysatoren, evenals de scheiding en behandeling van chemische afvalresiduen, stellen speciale eisen aan de corrosieweerstand en zeefnauwkeurigheid van de apparatuur. Onze bananenzeven kunnen worden geselecteerd op basis van de eigenschappen van de materialen waarmee u werkt, waardoor corrosie van de apparatuur door chemische materialen wordt vermeden.
De amplitude van de apparatuur kan flexibel worden aangepast (8-10 mm), met de zeefefficiëntie van de bovenste laag groter dan of gelijk aan 95% en de onderste laag groter dan of gelijk aan 90%, waardoor de deeltjesgrootteclassificatie van uw vereiste chemische grondstoffen nauwkeurig kan worden voltooid, waardoor u de precisie van de chemische productie kunt verbeteren.
● Milieu-industrie
Bij het screenen en sorteren van afval uit afvalverbrandingsinstallaties en bouwafval kunnen onze bananenzeven u effectief helpen bij het realiseren van recycling en hergebruik van grondstoffen. De apparatuur heeft een stevige structuur, waarbij de hoofdbalk een rechthoekige holle structuur heeft, een hoge stijfheid en een laag gewicht heeft en bestand is tegen de impact van grote stukken afval.
Het modulaire ontwerp maakt de installatie en demontage van zeefplaten gemakkelijk en snel, waarbij 2 werknemers de vervanging van de volledige zeefplaten van de zeefmachine in 30 minuten kunnen voltooien, waardoor de efficiëntie van het onderhoud van de apparatuur aanzienlijk wordt verbeterd en aangepast aan uw uiteenlopende zeefbehoeften in de milieu-industrie.
Screeningscenario's voor bananenzeefmateriaal
► Blokkerige materiaalscreening
Blokvormige materialen zoals steenkoolblokken, ertsblokken, cokes, steenkoolganggesteente, schalie, enz. (deeltjesgrootte kleiner dan of gelijk aan 400 mm) zijn veel voorkomende zeefobjecten in de industriële productie. Ons bananenzeef-inlaatuiteinde heeft een groot hellingsontwerp. Nadat de materialen het zeefoppervlak zijn binnengekomen, bewegen ze zich met een hoge snelheid vooruit
versnellen en snel scheiden, waardoor de ophoping en verstopping van blokvormige materialen wordt vermeden en uw productietijd wordt bespaard. Het afvoeruiteinde heeft een lichte helling en de bewegingssnelheid van het materiaal neemt af, waardoor materialen kleiner dan het zeefgat door de zeef kunnen gaan, met een zeefefficiëntie van groter dan of gelijk aan 90%. De excentrische kracht van het excentrische wiel van de exciter kan worden aangepast aan de grootte en hardheid van de blokvormige materialen die u hanteert, en de trillingsintensiteit kan flexibel worden aangepast om ervoor te zorgen dat het zeefeffect aan de normen voldoet.
► Granulaire materiaalscreening
Screening van korrelige materialen zoals zandsteendeeltjes, minerale poederdeeltjes, kunstmestdeeltjes, plastic deeltjes, enz. De kernvereiste is om te voorkomen dat deeltjes vast komen te zitten en om de nauwkeurigheid van de classificatie te garanderen. OnsBananenschermgebruikt een polyurethaan-sleufmethode om de schermplaat te bevestigen. Door het modulaire ontwerp zijn de schermplaten van verschillende modellen volledig uitwisselbaar. De afmeting van de schermplaat is uniform 610 mm x 610 mm, waardoor deze handig is voor later onderhoud en vervanging.
Beide zijden van de schermplaat zijn voorzien van polyurethaan zijdrukstrips en polyurethaan wiggen. Ze kunnen de zeefplaat stevig bevestigen en voorkomen dat de materialen de zijplaat van de zeefmachine dragen. Tegelijkertijd voorkomen ze effectief de verstopping van de deeltjes in de zeefgaten, waardoor de soepelheid van uw zeefproces wordt gegarandeerd.
► Screening van poedervormig materiaal
Screening van poedermaterialen zoals vliegas, cementadditieven, metallurgisch poeder, chemisch poeder, enz. De sleutel is om stofvervuiling onder controle te houden en de nauwkeurigheid van de classificatie te verbeteren. Ons bananenscherm heeft een volledig gesloten structuur. De verbindingspunten tussen het schermframe en de voorgoot en de onderste trechter zijn voorzien van afdichtingen. De afdichtingsplaten zijn gemaakt van een dikte van maar liefst 12 mm niet--kerndraad-gevulkaniseerde rubberplaat of polyurethaanplaat, waardoor ervoor wordt gezorgd dat het kolenstof niet lekt en u kunt voldoen aan de milieubeschermingsvoorschriften.
Voor poederachtige materialen die gevoelig zijn voor klonteren, kan de apparatuur worden uitgerust met de instelbare amplitudefunctie van de exciter om de samengeklonterde materialen te verspreiden door de trillingsintensiteit aan te passen, waardoor de zeefnauwkeurigheid wordt gegarandeerd. Het optionele ultrasone reinigingssysteem kan verder voorkomen dat fijn poeder in de zeef vast komt te zitten, waardoor uw zeefefficiëntie wordt verbeterd.
► Speciale materiaalscreening voor arbeidsomstandigheden
(1) Materialen met hoge-vochtigheid
Materialen met een hoge-vochtigheid, zoals kleverige ertsen met een hoog vochtgehalte, natte steenkool, slib, enz., zijn geneigd aan het zeefoppervlak te blijven kleven, waardoor zeven moeilijk wordt. Ons bananenscherm heeft een speciaal ontwerp met een hellingsgraad van het zeefoppervlak en anti-vastklevende zeefplaten, die de materiaalstroom op het zeefoppervlak kunnen versnellen en het kleven kunnen verminderen.
De materiaaleigenschappen van de apparatuur zijn breed aanpasbaar en kunnen kolenzeven met een hoge-vochtigheid aan, met een vochtgehalte (Mad) variërend van 4,69% tot 16,21% en een maximaal totaal vocht (Mt) van ongeveer 30,94%, waardoor een stabiele werking in vochtige omstandigheden wordt gegarandeerd en de voortgang van de productie niet wordt beïnvloed.
(2) Materialen voor hoge- temperaturen
Voor het zeven van materialen met een hoge-temperatuur, zoals metallurgische slakken, hete steenkoolas, enz. (minder dan of gelijk aan 200 graden) zijn strikte eisen vereist voor de hoge- temperatuurbestendigheid van de apparatuur. We kunnen bananenschermen leveren met zeefplaten voor hoge- temperaturen en warmteafvoerstructuren, afhankelijk van uw behoeften. De motor is uitgerust met een beschermingsniveau van IP55 en een isolatieniveau van F-klasse voor explosie-proof, waardoor een veilige werking in omgevingen met hoge- hoge temperaturen wordt gegarandeerd en de veiligheid van uw productie wordt gegarandeerd.
(3) Gemakkelijk geagglomereerde materialen
Poedervormige materialen zoals bevochtigde en geklonterde meststoffen, chemische grondstoffen etc. zijn lastig te screenen. De exciter van onze bananenzeef heeft een gesmeerd doosontwerp met geïmporteerde SKF mechanische speciale lagers met grote speling. De trilling is stabiel en de amplitude is instelbaar, waardoor de samengeklonterde materialen effectief worden verspreid.
Tegelijkertijd worden er rubberen platen tussen de zeefplaat en de steunbalk gelegd om de deeltjesgrootte-eigenschappen van het materiaal te bufferen en verstopping te voorkomen, waardoor een soepele afscherming van uw -tot- klonterende materialen wordt gegarandeerd.
BananenschermSpeciale scèneaanpassing
■ Scenario voor operatie in de smalle ruimte
In productiewerkplaatsen met een compacte indeling en beperkte ruimte worden strenge eisen gesteld aan het vloeroppervlak van de apparatuur. Onze bananenzeef heeft een compact ontwerp, waardoor een grote verwerkingscapaciteit wordt bereikt binnen een kleiner zeefoppervlak zonder overmatig veel ruimte in beslag te nemen. Het is geschikt voor uw complexe werkplaatsindelingen.
Alle zware componenten van de apparatuur zijn uitgerust met hijsvoorzieningen zoals hijshaken en ringbouten, waardoor installatie en transport worden vergemakkelijkt. Zelfs in kleine ruimtes kan de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur soepel worden voltooid, waardoor installatiekosten worden bespaard.
■ Operatiescenario voor zware omstandigheden
Extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, stof en lage temperaturen (-40 graden tot 60 graden) vormen aanzienlijke uitdagingen voor het aanpassingsvermogen van de apparatuur. De elektrische componenten van onze bananenscherm kunnen normaal werken in vochtige en stoffige omgevingen, met goede isolatie en voldoen aan de veiligheidseisen van GB 5226.1, waardoor de stabiele werking van uw apparatuur wordt gegarandeerd.
De onderdelen van de staalconstructie van de apparatuur ondergaan een voorbehandeling met gritstralen- en de- anticorrosiecoating heeft een levensduur van meer dan 3 jaar en is bestand tegen corrosie in zware omstandigheden. Bij lage- omstandigheden kan de motor starten en normaal werken, zodat wordt voldaan aan uw operationele behoeften in koude gebieden.
■ Grootschalig-scenario voor continue productie
Voor 24-uur continue werkzaamheden in grote mijnen, fabrieken voor bouwmaterialen en kolenwasinstallaties is apparatuur nodig die een hoge sterkte en stabiliteit heeft. Onze bananenzeef maakt gebruik van geavanceerde productieprocessen, waarbij alle componenten zijn vervaardigd in strikte overeenstemming met ISO9001 en nationale normen, en ondergaan 24 uur per dag onbelaste testruns voor inspectie om een soepele werking te garanderen zonder vastlopen en zonder losraken van bevestigingsmiddelen.
De apparatuur is uitgerust met explosie-veilige motoren met een vermogen van 90 kW, een spanning van AC660V/50Hz, die in staat zijn om continu een sterk vermogen te leveren, die voldoen aan uw stroomvereisten voor continue productie op grote- schaal en die uw productiecapaciteit vergroten.
■ Fijn productiescenario
Op het gebied van de productie van fijn chemisch, elektronisch materiaal en farmaceutische hulpstoffen is een hoge nauwkeurigheid vereist voor screening. Ons bananenscherm heeft een zeefefficiëntie van groter dan of gelijk aan 95% voor de bovenste laag en groter dan of gelijk aan 90% voor de onderste laag. De relatieve fout van de twee symmetrische punttrillingsrichtingshoeken bedraagt niet meer dan 1 graad, het amplitudeverschil tussen de twee zijden van de symmetrische punten van de zeefkast bedraagt niet meer dan 0,5 mm en de laterale oscillatie bedraagt niet meer dan 1 mm, waardoor een hoge-precisieclassificatie mogelijk is.
De grootte van het zeefgat is nauwkeurig en kan worden aangepast aan uw fijne productiebehoeften, en voldoet aan de strenge eisen van uw branche voor de deeltjesgrootte van het materiaal.
Het maakt niet uit in welke branche u zich bevindt of welke materiaalscreeningsbehoeften u heeft, onze Bananenschermen kan u een screening op maat verzorgen oplossingen. Van de selectie van apparatuur, technisch advies tot installatie en inbedrijfstelling, en after- onderhoud: wij bieden u professionele services gedurende het hele proces.
Wij beschikken over een compleet onderdelenmagazijn en onderdelen voor diverse soorten apparatuur kunnen binnen 12 uur landelijk geleverd worden. Na ontvangst van feedback over kwaliteitsproblemen kan ons servicepersoneel binnen 4 uur ter plaatse zijn en gratis reparatie of vervanging van onderdelen binnen de garantieperiode uitvoeren (behalve slijtageonderdelen), waardoor de soepele werking van uw productie wordt gegarandeerd. Neem gerust contact met ons op om te informeren naar de details van gerelateerde producten!
