Gebaseerd op de grootschalige toepassing-vanminerale sizersop het gebied van het wassen en verwerken van steenkool en de ontwikkelingssituatie van het diep verwerken van steenkool tot fijn, door minerale sizers verschillende installatiestructuur, tandvormstructuur en rangschikking van breektanden die overeenkomen met verschillende breeksterkte, productiemoeilijkheden, productiekosten, levensduur, onderhoudsgemak, verwerkingscapaciteit, bijtcapaciteit, deeltjesgrootte van toevoer, deeltjesgrootte van afvoer, blokkeringssnelheid, snelheid van superdeeltjes en over- verbrijzelingssnelheid en andere prestatie-indicatoren, blijkt dat de wetenschappelijke en redelijke selectie van de installatiestructuur van breektanden, structuur en lay-out van de tandvorm, het ontwerp van sterke relevantie, hoge breek- en zeefnauwkeurigheid, multi-directioneel en multi-hoek om aan verschillende gebruikersvereisten te voldoen, het gebruik van steenkool te maximaliseren, hua shengming minerale sizers gebruiken geavanceerde technologie, het zal de betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur aanzienlijk verbeteren, de productiekosten en gebruikskosten van apparatuur verlagen, de levensduur van apparatuur verlengen en de economische voordelen verbeteren.
Mineralensizers Het principe van de tandopstelling van de breker is dat eventuele ruimtelijke afmetingen die door de twee bewegende tandwalsen worden gevormd dienovereenkomstig moeten worden gecontroleerd. De breektandwielopstelling omvat een radiale (omtrek) en axiale opstelling.
Minerale sizersde realisatie van verschillende prestatie-indicatoren wordt niet alleen beïnvloed door de verschillende ruimtes die worden gevormd door de radiale opstelling van de breektanden, maar ook direct beïnvloed door de axiale opstelling van de breektanden. Er zijn twee factoren die de axiale opstelling van de breektanden beïnvloeden: de axiale afstand tussen twee aangrenzende rijen tanden en de plaatsing van de breektanden op de as. De axiale afstand tussen de aangrenzende twee rijen tanden is ongeveer 2/3 tot 3/4 keer de gebroken deeltjesgrootte, en de axiale afstand van het materiaal met sterke taaiheid en hoge hardheid wordt als een kleine waarde genomen. Het materiaal met een zwakke taaiheid en lage hardheid moet als een grote waarde worden beschouwd. De axiale opstelling van breektanden kan in drie soorten worden verdeeld, namelijk een lineaire opstelling, een interfase-opstelling en een spiraalvormige opstelling.
Onderhoud van tandwielsmering van minerale sizers:
1. Temperatuur: Wanneer de temperatuur daalt, zal de smeerolie dikker worden. Naarmate de temperatuur stijgt, wordt het dunner. Daarom heeft de apparatuur onder lage temperatuuromstandigheden smeerolie met een lage viscositeit nodig, en onder hoge temperatuuromstandigheden heeft het zware olie nodig om droge wrijving tussen metalen te voorkomen.
2. Snelheid: hoe sneller de glij- en rotatiesnelheid, hoe minder tijd er is om het smeermiddel tussen de tandwielen in te persen. Tegelijkertijd is de smeerolie gevoeliger voor aankoeken en verdikken bij gebruik op hoge snelheid. Daarom: laag toerental met hoge viscositeit (zware olie), hoog toerental met laagviskeuze olie (dunne olie).
3. Belasting (druk): olie met een hoge- viscositeit is beter dan dunne olie om zware belasting te weerstaan en botsingen tussen metalen te voorkomen. Daarom: Voor een lichte belasting van de apparatuur is smeerolie met een lage viscositeit nodig, voor een hoge belasting is smeerolie met een hoge viscositeit vereist.
4. Raak de belasting: door het wetsvermogen dat door de motor wordt uitgezonden, heeft de apparatuur bijvoorbeeld relatief zware olie nodig om de grenssmering te voorkomen die wordt veroorzaakt door het onmiddellijke scheuren van de oliefilm, omdat er slechts een zeer kleine hoeveelheid smeerolie kan achterblijven. In dit geval is een smeermiddel met een extreme druk-additief (ep) vereist.
5. Tandwieltype: Bij gebruik van rechte tanden, spiraalvormige tanden, visgraattanden en conische tandwielparen zal het glijden en roteren van de apparatuur een effectieve oliefilmvorming veroorzaken om het directe contact tussen de in elkaar grijpende tandwieltanden te vertragen. Bij ongelijke asaandrijvingen, zoals turbinestangen en hyperboloïde tandwielen, is de richting van de relatieve schuifwerking niet bevorderlijk voor het in stand houden van de oliefilm. Bij deze transmissie vindt grenssmering vaak in grote hoeveelheden plaats.
Als gevolg hiervan hebben minerale sizers nog steeds zware olie nodig op de turborod en hyperbolische tandwielaandrijvingen met grote excentriciteiten. Wanneer deze aandrijvingen worden blootgesteld aan zware belasting en hoge druk, is het noodzakelijk smeermiddelen te selecteren met een hoge filmsterkte (hoge viscositeit), gladheid, smerend vermogen of zelfs additieven voor extreme druk.