Henan Uitstekende Machinery Co., Ltd
+86-18337370596

Ons bedrijf ontwikkelde de toepassing van bananenschermen in een goudmijn

Jun 28, 2023

kolen Bananenschermis een nieuwe uitrusting voor screening met gelijke dikte, het product heeft een andere hoek van het vouwlijnschermoppervlak, door de stroomsnelheid van het menselijke materiaalgedeelte te verbeteren om de hoogte van de laag te verminderen, de kleine deeltjes door het scherm te versnellen, zodat het screeningvermogen volledig wordt benut, omdat de verhouding tussen de hoeveelheid materiaal op het schermoppervlak en de stroomsnelheid stabiel is, de materiaallaag in evenwicht is of geleidelijk toeneemt, dus het is een scherm met gelijke dikte.

coal banana svreen

Vanwege het principe van zeven met gelijke dikte en een zeefoppervlak met meerdere- hoeken, heeft het de kenmerken van een grote verwerkingscapaciteit en een hoge zeefefficiëntie vergeleken met de traditionele trilzeef. De trillingsopwekker van het variabele tandwielkasttype heeft de kenmerken van goede synchronisatie en laag geluidsniveau. Het wordt vaak gebruikt voor droge en natte diepe screening van steenkool of soortgelijke minerale dichtheid, dehydratatie van steenkool, ontslijming, ontslijming en andere bewerkingen. De toepassing van grootkolenbananenschermontwikkeld door ons bedrijf bij de productie van een goudmijn wordt geïntroduceerd.

De goudafzetting behoort tot de mesothermische hydrothermische veranderde granietgoudafzetting. De belangrijkste mineralen in het erts zijn pyriet, pyrrhotiet, limoniet, vauxiet enzovoort. Gangsteenmineralen omvatten voornamelijk kwarts, sericiet, orthoklaas, plagioklaas en een kleine hoeveelheid chloriet. De goud- en zilvermineralen zijn voornamelijk zilver en goud, en er is een kleine hoeveelheid natuurlijk goud en natuurlijk zilver; de meeste goudmineralen zijn overvloedig aanwezig in pyriet, chalcopyriet en limoniet. De hardheid van het erts is f=10~12, het moddergehalte is 6%~8%, het watergehalte is ongeveer 7%, de impactvermogensindex is 10,2 kW·/t en het hoge-energie-impactgetal is 10,3 kW·h/t.

Bij het pletten van een goudmijn wordt gebruik gemaakt van een proces in drie- fasen en met een gesloten- circuit waarbij erts wordt gewassen. De processtroom wordt weergegeven in figuur 1. Eén c3054-kaakbreker wordt gebruikt voor het grove breekproces, één hp500-kegelbreker wordt gebruikt voor het middelmatige breekproces en drie hp4sx-kegelbrekers worden gebruikt voor het fijne breekproces. De grof gemalen producten worden gezeefd door de waszeef, het materiaal onder de zeef wordt gesorteerd in de spiraalvormige classificator, de classificator wordt tot zinken gebracht als het uiteindelijke breekproduct, de sorteeroverloop wordt geconcentreerd in de minerale modderverdikkingsmachine, het materiaal op de waszeef wordt in het midden verpletterd en vervolgens in de controlezeef en screening samen met de fijne gebroken producten, het materiaal onder de zeef wordt als het uiteindelijke breekproduct naar de poedermijn getransporteerd en het materiaal op het scherm wordt opnieuw gecontroleerd en gezeefd nadat het is gezeefd. fijn gemalen.

3 belangrijkste technische parameters, kenmerken en scherm

Het schermoppervlak is gevormd in een gebogen lijn en het schermoppervlak van het menselijke materiaaluiteinde tot het afvoeruiteinde bestaat uit 5 segmenten zeefplaten met een helling van 25 graden tot 5 graden in aflopende volgorde. De hoek van het schermoppervlak van het menselijke materiaalgedeelte is steil, de versnelling van de materiaalbeweging komt hoofdzakelijk voort uit het eigen-gewicht, en de snelheid is erg hoog, waardoor een dunne materiaallaag op de zeefplaat aan het invoereinde wordt gevormd. In het middengedeelte neemt de helling van het schermoppervlak af en is de beweging van het materiaal langzamer, maar de dikte van de materiaallaag neemt niet toe, omdat er in het menselijk materiaalgedeelte al een aanzienlijke hoeveelheid materiaal door het scherm gaat. In het afvoergedeelte is de helling van het zeefoppervlak stabiel, de beweging van het materiaal hangt voornamelijk af van de trillingen van de zeefmachine, en de bewegingssnelheid is langzaam, en de materiaaldeeltjes die dicht bij de grootte van de zeefverbinding liggen, kunnen in dit gebied fijn worden gescreend.

De praktijk laat zien dat het door ons bedrijf ontwikkelde steenkoolbananenscherm stabiele prestaties, een betrouwbare werking, een goed zeefeffect heeft en classificatiebewerkingen goed kan uitvoeren. De machine heeft een grote verwerkingscapaciteit en kan voldoen aan de behoeften van een grootschalige en modulaire non- non-ferromijnconcentrator op grote schaal. Het zou een effectieve uitrusting moeten zijn voor inspectie en classificatie van concentrators, en het is de moeite waard om te promoten en toe te passen.