Bananen schermtijdens de productie hebben, vanwege verschillende redenen veroorzaakt door scheuren in de zeefkast, balkbreuk en andere fouten, een ernstige impact op de productie, zelfs niet op de normale productie, waardoor enorme verliezen voor de productieonderneming ontstaan.
1. de productiebelasting is te groot, waardoor de apparatuur overbelast raakt, niet in staat is om de rage van de zeefdoos te weerstaan, de viscositeit van het materiaal van de balkbreuk niet groot is, moeilijk te screenen met een hoog deeltjesgehalte en mesh-storingen, het materiaal moeilijk te screenen is, zijn vorm dikker maakt materiaallaag op het oppervlak van het scherm, waardoor de korreligheid van het bovenste materiaal op de juiste manier niet kan ondermaats zijn, meer dan de werkelijke nominale belasting van de belastingapparatuur, oorzaak van falen.
Behandelingsmethode: kan de kantelhoek van het trilscherm op passende wijze vergroten, de slipsnelheid van het schermoppervlak verhogen, de voerhoeveelheid verminderen, het scherm reinigen en vervangen.
2. Schermgaas en andere onderdelen in de zeefkast, vanwege verschillende redenen los, resonantie met het trilscherm, resulterend in scheurfouten, in de daadwerkelijke productie, als gevolg van de slechte werkomgeving, zal de zeefplaat loskomen, schermmateriaal plastic vervorming. Na een tijdje draaien produceren de schermontspanning en de trillende schermstaalbalk relatieve trillingen, wanneer de relatieve trillingen en trillingen van het trillende scherm zelf resoneren, zal dit een grote bedreiging vormen voor de zeefkast en de balk. Behandeling: het scherm moet op spanning worden gebracht wanneer het wordt geïnstalleerd. De spanbouten en panlatbouten mogen niet regelmatig worden losgedraaid. Als de rubberen strip kapot is, moet deze tijdig worden vervangen.
3. Niet strikt in overeenstemming met de specificaties van de constructie, resulterend in het kraken van de apparatuur, het is ten strengste verboden om te lassen in de schermdoos, maar de installatie op de locatie vanwege locatie-, proces- en andere redenen lijkt vaak te lassen om het fenomeen van de afvoertrechter te verlengen. De spanningsconcentratie op de lasplaats veroorzaakt door het lassen op de zijplaat is de belangrijkste reden voor het scheuren van de zijplaat.
Behandelingsmethode: standaardconstructie, lassen aan de zijplaat moet worden vermeden wanneer het nodig is om de trechter uit te breiden, en de lengte en het gewicht van de trechter mogen niet buitensporig worden vergroot.
4.Bananen schermdwarse trillingen veroorzaakt scheuren, na een tijdje draaien, beïnvloed door de onbalans van het voer, zal de vervorming van de ondersteunende dempingsveer inconsistent zijn, waardoor onbalans ontstaat, het trillingstraject is onregelmatig, trillende schermzwaai, beide zijden van de zeefkast trekken elkaar, een iets langere tijd zal ervoor zorgen dat de zeefkast scheurt, straalbreuk. Installatie heeft de fundering niet gecontroleerd en voor en na de beenhoogte veroorzaakt door schokabsorptieveervervorming is inconsistent, wat resulteert in vier schokabsorptieveersteunkracht is niet uniform is ook een van de belangrijkste redenen voor het scheuren van de schermdoos.
5. Behandelingsmethoden: door rectificatie van debananen schermin de hopper, verbeter de voedingssituatie, meet de hoogte van de dempingsveer van de steunvoet, de veerhoogtefout van meer dan 3 mm lageraanpassing om ervoor te zorgen dat de balans van de dempingsveersteunkracht, het scheuren van de trillende schermkast, de redenen voor balkbreuken divers zijn, afhankelijk van de specifieke situatieanalyse en verbetering, door het controleren van de trillende schermbelasting, trillingen (amplitude, trillingsmodus), de delen van de bevestigingssituatie van de installatie, vind de oorzaak van de fout, symptomatische oplossing, om de veilige en soepele werking van apparatuur te garanderen.
