Hoe werkt de kolenmijnfeederbreker?
De kern van onze kolenmijnaanvoerbreker ligt in de leugens in een goede mijnaanvoerbreker in het "overbrengen van - screening - verpletterende" functies op hetzelfde horizontale vlak.
Zodra de materialen de stortbunker binnenkomen, worden ze gelijkmatig en continu getransporteerd door onze efficiënte, zware- schraper of kettingtransporteur. Wanneer de materialen horizontaal door de breekkast gaan, zullen onze zorgvuldig ontworpen roterende breektandrollen de grote stukken materiaal nauwkeurig verpletteren. Het hele proces verloopt soepel en naadloos.
Wij zorgen ervoor dat de gebroken materialen direct worden afgevoerd en hebben voor u een efficiënte en continue horizontale breeklijn gebouwd, zonder dat er gehesen of overgeladen hoeft te worden.
Kolenmijnvoederbreker Unieke voordelen
Vergeleken met andere merken Coal Mine Feeder Breakers hebben onze Coal Mine Feeder Breakers de functie van voor- zeven en optioneel een breekvorm.
01/Pre-Prescreening
Dynamische en statische pre-screening
Pre-prescreening bestaat uit twee methoden: dynamische pre-prescreening en statische pre-prescreening, die worden geconfigureerd op basis van verschillende werkomstandigheden.
Voordelen
Het materiaalontvangstgedeelte maakt gebruik van de statische zeefmethode, het statische zeefrooster wordt door de rail op de transportdoos bevestigd, wat geschikt is voor het zeven van materialen met grote deeltjes.
Het gedeelte voor niet-materiaalontvangst maakt gebruik van een dynamische screeningmethode. Integreer een speciaal ontworpen sinusoïdaal verstoringsscherm op de transportkast, dat geschikt is voor het screenen van kleine deeltjes en kleverige materialen. Het niet-ontvangstgedeelte maakt gebruik van een sinusoïdale verstoringsscreeningsmethode om te voorkomen dat materiaal vastloopt.
Het materiaal wordt vooraf- gezeefd en vervolgens gemalen, waardoor overmatig vermalen kan worden voorkomen en de productie van poeder kan worden verminderd, de opbrengst aan minerale blokken kan worden gemaximaliseerd en de economische voordelen en waarde voor eindgebruikers kunnen worden verbeterd.
02/Verpletterende eenheid
Tandenwalsbreker
Krachtige functie Breekrol (picks) met picks en een pickpatroon ontworpen voor kettingtransporteurs om materiaal te verpletteren tot de gewenste uitvoergrootte. Omdat het materiaal gebroken is en niet geplet, zijn de klonten consistent, waardoor er minder afvalmateriaal ontstaat en de productwaarde wordt gemaximaliseerd.
Voordelen
De breektanden zijn gemaakt van materialen met een speciale formule na precisiegieten en warmtebehandeling, met hoge sterkte, slijtvastheid en slagvastheid.
De breektanden maken gebruik van een hoogfrequente verwarmingsconstructie, de structuur is stevig, betrouwbaar en duurzaam.
Unieke en nieuwe tandontwerpstructuur, diepe spiraalverdeling, sterk bijtvermogen, hoge productie-efficiëntie.
De Hamerbreker is via de driehoekige riem met de motor verbonden. De hoogte van de Hammer-breker kan snel worden aangepast door middel van een hydraulisch apparaat om de afvoergrootte van het gemalen materiaal aan te passen om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen.
Voordelen
Het modulaire ontwerp van de tandkop is aan de breekhamer bevestigd met bouten met hoge-sterkte, waardoor een doelgerichte en efficiënte vervanging van de individuele tandkop mogelijk is.
De verbrijzelingsmethode met behulp van een breekhamer heeft een aanzienlijk effect op de aanwezigheid van ultra-grote stukken materiaal in dagbouw- dagmijnen.
Hamerbreker is een nieuw type breker ontwikkeld voor materialen met een grote deeltjesgrootte, met slijtvast- een grote verwerkingscapaciteit, een lange levensduur, enzovoort.
KolenmijnvoederbrekerDetails
Breker onderdelen
Tandenroller (Picks)
De breektanden zijn gemaakt van materialen met een speciale formule na precisiegieten en warmtebehandeling, met hoge sterkte, slijtvastheid en slagvastheid.
De verpletterende tanden maken gebruik van speciale installatietechnologie en ontwerpstructuur: gebruik een hoogfrequente verwarmingsassemblage, de structuur is stevig, betrouwbaar en duurzaam. Unieke en nieuwe tandontwerpstructuur, diepe spiraalverdeling, sterk bijtvermogen, hoge productie-efficiëntie.
Hamerbreker (Plectrums)
De hamerverpletterende tandkop wordt bevestigd door middel van een beweegbare tandenkop, die gemakkelijk te vervangen is en verlies vermindert. De verbrijzelingsmethode met behulp van een breekhamer heeft een aanzienlijk effect op de aanwezigheid van ultra-grote stukken materiaal in dagbouw- mijnen.
Transportbandonderdelen
Aandrijfapparaat
Ons aandrijfsysteem maakt gebruik van een AC-aandrijfsysteem met variabele frequentie dat software integreert met elektronische en mechanische systemen om een nauwkeurige regeling van de transportbandsnelheid en bescherming tegen overbelasting te bieden.
Ketting en schraper
De transportketting maakt gebruik van een cirkelvormige mijnbouwketting met hoge sterkte, verbonden door verbindingsringen, met een lange levensduur en gemakkelijke verandering. De transportschraper is gemaakt van gelegeerd staal, dat de voordelen heeft van hoge sterkte, hoge treksterkte, compacte structuur, bestand tegen sterke schokken, gemakkelijk te installeren en andere.
Tandwiel- en assenmontage
De kop-/staartassen zijn ontworpen voor het demonteren van onderhoud als geheel. Assen ontworpen met gelegeerd gehard, getemperd en spanningsvrij staal. Tandwielen zijn ontworpen met vlamgehard staal of gespleten staal om extra onderhoudsopties te bieden.
Spanningsapparaat
Er is een hydraulisch verstelapparaat aan de staart van het transportbandlichaam, en het handmatige hydraulische pompafstelapparaat kan zich realiseren dat zelfs als het invoeruiteinde van de machine begraven ligt in het "materiaal", het ook de kettingspanning snel kan aanpassen om de apparatuur stabiele werking.
Transportbox
De transportbox bestaat uit een aantal kleine transportboxen die op een rij zijn verbonden door -sterke bouten. De belangrijkste functie is het verbinden van de kop en de staart en het daarin glijdend dragen van de transportketting om materialen te transporteren. De transportkast is gelast door zeer sterke, slijtvaste staalplaat-, met een sterke structuur en een mooi uiterlijk. De binnenbekledingsplaat is gemaakt van slijtvaste-plaat en is met bouten verbonden, waardoor deze gemakkelijk te vervangen is.
KolenmijnvoederbrekerFuncties
01/ Hoge integratie op Trinity-niveau
Onze kolenmijnaanvoerbreker heeft op innovatieve wijze een naadloze integratie van de drie kernfuncties van "continue toevoer, intelligent zeven en krachtig breken" op één enkele eenheid bereikt. Vanaf het materiaal dat de ontvangstbak binnenkomt tot het vermalen dat de norm bereikt en wordt afgevoerd, wordt het hele proces voltooid op hetzelfde horizontale vlak, waardoor een compacte, efficiënte en soepele productielijn ontstaat, die fundamenteel het complexe systeem vervangt dat bestaat uit meerdere onafhankelijke apparaten (zoals feeders, zeefmachines en brekers) die op de traditionele manier in serie zijn geschakeld.
02/ Pre-screening en selectief pletten
De toevoerbreker voor de kolenmijn is uitgerust met een standaard of optioneel dynamisch-voor-voorscreening- en statisch-voor-screeningsysteem (Dynamische voor-voorscreening en statische voor-screening). Dit ontwerp maakt het vooraf zeven van materialen mogelijk die de gespecificeerde deeltjesgrootte hebben bereikt voordat ze de breekzone binnenkomen. Dergelijke materialen kunnen het breekgebied direct omzeilen en alleen de te grote brokken worden verpletterd. Dit vermindert aanzienlijk het ineffectieve werk van de breker, de verschijnselen van verbrijzeling en slijtage van de kwetsbare onderdelen.
03/ Horizontaal materiaalstroomontwerp
In tegenstelling tot de traditionele verticale breek- en ontladingsmodus, gebruiken we een unieke horizontale breektechnologie voor materiaalstromen. De materialen worden tijdens het transportproces verpletterd, waardoor de aanzienlijke energieconversie en het energieverlies veroorzaakt door het verticaal optillen en laten vallen van de materialen worden vermeden. Dit ontwerp kan het geïnstalleerde vermogen van de hoofdaandrijfmotor aanzienlijk verminderen, waardoor een energie-besparend effect tot wel 30% of meer wordt bereikt en de elektriciteitskosten op de lange- termijn voor gebruikers direct worden verlaagd.
04/ Regelbare deeltjesgrootte van de afvoer
Door het geïntegreerde hydraulische systeem kan de harthoogte van de breektandrol snel en nauwkeurig worden aangepast. Gebruikers kunnen de deeltjesgrootte van het eindproduct flexibel en continu aanpassen (meestal binnen het bereik van 200-500 mm) volgens de stroomafwaartse procesvereisten (zoals vereisten voor de deeltjesgrootte voor wassen en transport). De bediening is eenvoudig, de respons is snel en het geeft een grote flexibiliteit aan het productieproces.
05/ Extreem lage maalgraad-
Dankzij het proces "eerst zeven, later breken" en het efficiënte knip- en breekprincipe kan de breker van de kolenmijntoevoer het herhaaldelijk en overmatig verpletteren van de materialen tot een minimum beperken. Dit vertaalt zich direct in een hoger percentage steenkool (tot 15% of meer kan worden verhoogd) en minder productie van steenkoolpoeder. Voor gebruikers die steenkool tegen forfaitair tarief verkopen, zijn de economische voordelen bijzonder aanzienlijk.
06/ Uitstekende verwerkingscapaciteit
Onze productseries kunnen een breed verwerkingsbereik van 500 - 5000 ton per uur bestrijken. De maximale deeltjesgrootte die kan worden verwerkt is meer dan 2500 mm, waardoor super-grote rotsblokken kunnen worden verwerkt. Hierdoor kunnen we gemakkelijk omgaan met de complexe en variabele springmaterialen uit open- mijnen, waarbij we voldoen aan de kernvereisten van moderne grootschalige- mijnen wat betreft hoge output en hoge efficiëntie.
Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.
Neem contact met ons op voor de beste prijs
KolenmijnvoederbrekerFolder downloaden
Productiefaciliteiten
Mechanische producten van hoge kwaliteit moeten over uitstekende gereedschapsapparatuur beschikken. Om de nauwkeurigheid ervan te garanderen en te voldoen aan de behoeften van grote bestellingen. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd bezit 140 sets professionele apparatuur, waaronder een vijf- portaalbewerkingscentrum-, een CNC-boor- en freesbewerkingscentrum, een verticaal bewerkingscentrum, een verticaal CNC-bewerkingscentrum, een portaalbewerkingscentrum, een lasersnijmachine, een laserpijpsnijmachine, een lasrobotwerkstation, een verlengingsdraaibank, een CNC horizontaal bewerkingscentrum, enz. Geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, waaronder apparatuur voor omgevingssproeikamers en hittebehandelingsapparatuur en ultragrote oppervlaktewarmtebehandeling.
Strenge kwaliteitscontrole
Op dit moment is EXCT volledig geslaagd voor de internationale ISO9001-2008-certificering van het kwaliteitssysteem. Het volledige kwaliteitssysteem zorgt ervoor dat de kwaliteit van de productontwikkeling en het ontwerp, de productie, de inkoop en levering tot het verkoop- en serviceproces effectief is gecontroleerd.
EXCT beschikt over een streng en bekwaam inspectieteam om het succes van de productkwaliteitscontrole te garanderen. De afdeling kwaliteitsinspectie heeft een strikt testproces dat de stadia van de inkoop, productie en installatie van grondstoffen doorloopt om ervoor te zorgen dat elk apparaat dat aan klanten wordt geleverd, gekwalificeerd is.
KolenmijnvoederbrekerGevallen
Coal Mine Feeder Breaker wordt voornamelijk gebruikt bij het breken van ruwe steenkool, het breken van ruwe erts en andere industrieën. Op grote schaal gebruikt in steenkool, bruinkool, zout, gips, kalksteen, schalie, potas, enzovoort.
Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.
Ontvang gratis de meest geschikte productoplossing en offerte!!!
Algemene technische specificaties
EXCT Coal Mine Feeder Breaker is aangepast voor elk toepassingsmateriaal om de beste configuratie te bieden en aan al uw eisen te voldoen. Voor meer configuraties kunt u contact opnemen met onze technische engineers.
| Uitrustingsmodel | Transportbandbreedte (mm) | Transportbandlengte (m) | Max. materiaalinvoergrootte (mm) | Nominale materiaaluitvoergrootte (mm) | Behandelingscapaciteit (t/u) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Kleiner dan of gelijk aan 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Kleiner dan of gelijk aan 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Kleiner dan of gelijk aan 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Kleiner dan of gelijk aan 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Kleiner dan of gelijk aan 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Kleiner dan of gelijk aan 500 | 3,000-5,000 |
* De bovenstaande technische specificaties zijn alleen ter referentie, we kunnen ook oplossingen op maat bieden volgens de eisen van de klant.
Selectie-instructie
1. Welk materiaal moet worden verpletterd:______
2. Verwerkingscapaciteit: ______t/u.
3. Bulkmateriaaldichtheid: ______t/m3
4. De materiaaldruksterkte: ______Mpa
5. Het materiaal HGI-bereik (Hardgrove Grindability Index): ____
6. Materiaaldeeltjesverdelingspercentage?____
7.Max. materiaalgrootte invoer: ______mm
8. Materiaalgrootte uitvoer: ____mm
9. Afhankelijk van uw daadwerkelijke toepassing, heeft u de lengte van de schrapertransportband nodig: ___m
10. Is de lay-out van de Coal Mine Feeder Breaker schuin of horizontaal? Als het hellend is, wat is dan de hellende graad______ graad
11.Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal in de Coal Mine Feeder Breaker te voeren?
12.Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal uit de Coal Mine Feeder Breaker te lozen?
13. Werkende voeding: ______ V ______ HZ
Kolenmijn Feeder Breaker reserveonderdelen
Combineert NarrowV-riem
Vervangbare getande kop
Zware schraper
Staarttandwielmontage
Kolenmijn Feeder Breaker Service
Rapport haalbaarheid van projecten
Siteontwerp en -planning
Modelselectie en voorstel
Berekening van modelselectie
3D-modellering en tekeningen
Civiel ontwerp
Installatie en inbedrijfstelling
Diagnose op afstand
Opleidingsdienst
Onderhoudsschema
Populaire tags: kolenmijn feeder breker, China kolenmijn feeder breker leveranciers, fabrikanten
