De Coal Mine Feeder is de verbinding tussen het mijnbouwsysteem en het materiaalbehandelingssysteem, dat een breed scala aan materialen efficiënt kan verwerken, waardoor de operationele efficiëntie van het bedrijf wordt gemaximaliseerd.
Hoe werkt de kolenmijnfeeder?
Coal Mine Feeder bestaat uit een kettingtransporteur en een breekeenheid, die de combinatie van toevoer- en breekfuncties realiseert.
Transportbandonderdelen
De materialen worden rechtstreeks in de hopper gelost door dumptrucks, of door bulldozers of laders in de hopper gelost. Wanneer het aandrijfapparaat van de feeder begint te lopen, drijft het aandrijftandwiel de ketting aan om horizontaal in de transportbox te bewegen en sleept het materiaal tegelijkertijd vooruit.
Verpletterende eenheid
Wanneer de ketting en het materiaal door de roterende tandenrol in de breekkast gaan, omdat het grote materiaal niet door de specifieke ruimte tussen de tandenrol en de basisplaat kan passeren, zal het grote materiaal worden geslagen, geperst en uitgerekt door roterende getande rollen totdat het in kleine materialen wordt gebroken die er doorheen mogen.
Over het algemeen kan de Coal Mine Feeder de grote materialen (800 mm-1500 mm) verpletteren tot middelgrote maten (200 mm-500 mm).
Kolenmijnfeeder Unieke voordelen
Vergeleken met andere merken Coal Mine Feeders hebben onze Coal Mine Feeders de functie van voor- screening en optionele breekvorm.
01/Pre-Prescreening
Dynamische en statische pre-screening
Pre-prescreening bestaat uit twee methoden: dynamische pre-prescreening en statische pre-prescreening, die worden geconfigureerd op basis van verschillende werkomstandigheden.
Voordelen
Het materiaalontvangstgedeelte maakt gebruik van de statische zeefmethode, het statische zeefrooster wordt door de rail op de transportdoos bevestigd, wat geschikt is voor het zeven van materialen met grote deeltjes.
Het gedeelte voor niet-materiaalontvangst maakt gebruik van een dynamische screeningmethode. Integreer een speciaal ontworpen sinusoïdaal verstoringsscherm op de transportkast, dat geschikt is voor het screenen van kleine deeltjes en kleverige materialen. Het niet-ontvangstgedeelte maakt gebruik van een sinusoïdale verstoringsscreeningsmethode om te voorkomen dat materiaal vastloopt.
Het materiaal wordt vooraf- gezeefd en vervolgens gemalen, waardoor overmatig vermalen kan worden voorkomen en de productie van poeder kan worden verminderd, de opbrengst aan minerale blokken kan worden gemaximaliseerd en de economische voordelen en waarde voor eindgebruikers kunnen worden verbeterd.
02/Verpletterende eenheid
Tandenwalsbreker
Krachtige functie Breekrol (picks) met picks en een pickpatroon ontworpen voor kettingtransporteurs om materiaal te verpletteren tot de gewenste uitvoergrootte. Omdat het materiaal gebroken is en niet geplet, zijn de klonten consistent, waardoor er minder afvalmateriaal ontstaat en de productwaarde wordt gemaximaliseerd.
Voordelen
De breektanden zijn gemaakt van materialen met een speciale formule na precisiegieten en warmtebehandeling, met hoge sterkte, slijtvastheid en slagvastheid.
De breektanden maken gebruik van een hoogfrequente verwarmingsconstructie, de structuur is stevig, betrouwbaar en duurzaam.
Unieke en nieuwe tandontwerpstructuur, diepe spiraalverdeling, sterk bijtvermogen, hoge productie-efficiëntie.
De Hamerbreker is via de driehoekige riem met de motor verbonden. De hoogte van de Hammer-breker kan snel worden aangepast door middel van een hydraulisch apparaat om de afvoergrootte van het gemalen materiaal aan te passen om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen.
Voordelen
Het modulaire ontwerp van de tandkop is aan de breekhamer bevestigd met bouten met hoge-sterkte, waardoor een doelgerichte en efficiënte vervanging van de individuele tandkop mogelijk is.
De verbrijzelingsmethode met behulp van een breekhamer heeft een aanzienlijk effect op de aanwezigheid van ultra-grote stukken materiaal in dagbouw- dagmijnen.
Hamerbreker is een nieuw type breker ontwikkeld voor materialen met een grote deeltjesgrootte, met slijtvaste- breker, grote verwerkingscapaciteit, lange levensduur, enzovoort.
KolenmijnvoederDetails
Breker onderdelen
Tandenroller (Picks)
De breektanden zijn gemaakt van materialen met een speciale formule na precisiegieten en warmtebehandeling, met hoge sterkte, slijtvastheid en slagvastheid.
De verpletterende tanden maken gebruik van speciale installatietechnologie en ontwerpstructuur: gebruik een hoogfrequente verwarmingsassemblage, de structuur is stevig, betrouwbaar en duurzaam. Unieke en nieuwe tandontwerpstructuur, diepe spiraalverdeling, sterk bijtvermogen, hoge productie-efficiëntie.
Hamerbreker (Plectrums)
De hamerverpletterende tandkop wordt bevestigd door middel van een beweegbare tandenkop, die gemakkelijk te vervangen is en verlies vermindert. De verbrijzelingsmethode met behulp van een breekhamer heeft een aanzienlijk effect op de aanwezigheid van ultra-grote stukken materiaal in dagbouw- mijnen.
Transportbandonderdelen
Aandrijfapparaat
Ons aandrijfsysteem maakt gebruik van een AC-aandrijfsysteem met variabele frequentie dat software integreert met elektronische en mechanische systemen om een nauwkeurige regeling van de transportbandsnelheid en bescherming tegen overbelasting te bieden.
Ketting en schraper
De transportketting maakt gebruik van een cirkelvormige mijnbouwketting met hoge sterkte, verbonden door verbindingsringen, met een lange levensduur en gemakkelijke verandering. De transportschraper is gemaakt van gelegeerd staal, dat de voordelen heeft van hoge sterkte, hoge treksterkte, compacte structuur, bestand tegen sterke schokken, gemakkelijk te installeren en andere.
Tandwiel- en assenmontage
De kop-/staartassen zijn ontworpen voor het demonteren van onderhoud als geheel. Assen ontworpen met gelegeerd gehard, getemperd en spanningsvrij staal. Tandwielen zijn ontworpen met vlamgehard staal of gespleten staal om extra onderhoudsopties te bieden.
Spanningsapparaat
Er is een hydraulisch verstelapparaat aan de staart van het transportbandlichaam, en het handmatige hydraulische pompafstelapparaat kan zich realiseren dat zelfs als het invoeruiteinde van de machine begraven ligt in het "materiaal", het ook de kettingspanning snel kan aanpassen om de apparatuur stabiele werking.
Transportbox
De transportbox bestaat uit een aantal kleine transportboxen die op een rij zijn verbonden door -sterke bouten. De belangrijkste functie is het verbinden van de kop en de staart en het daarin glijdend dragen van de transportketting om materialen te transporteren. De transportkast is gelast door zeer sterke, slijtvaste staalplaat-, met een sterke structuur en een mooi uiterlijk. De binnenbekledingsplaat is gemaakt van slijtvaste-plaat en is met bouten verbonden, waardoor deze gemakkelijk te vervangen is.
KolenmijnvoederFuncties
01/ Voor{0}}voorzeeffunctie
Optioneel kan het apparaat worden uitgerust met een rooster- of roluitvoering. Voordat het materiaal de breekfase ingaat, kan het -de gekwalificeerde deeltjesgroottes van poeder en kleine stukjes vooraf zeven. Dit vermindert niet alleen aanzienlijk het verschijnsel van over-verbrijzeling, verbetert de deeltjesgrootteverhouding van het eindproduct, maar verhoogt ook direct de marktwaarde van het materiaal, waardoor u een beter rendement op uw investering krijgt.
02/ Stevige framestructuur
Het hoofdframe is gemaakt van hoogwaardig-geprefabriceerd staal met een anti-vermoeidheidsontwerp, met uitstekende structurele integriteit en anti-vervormingsmogelijkheden. Het modulaire ontwerp maakt niet alleen een snelle montage ter plaatse- mogelijk, maar is ook bestand tegen extreme mijnbouwomgevingen, zoals langdurige- corrosie en hoge trillingen, waardoor de blijvende stabiliteit van de fundering van de apparatuur wordt gegarandeerd.
03/ Geavanceerd aandrijfsysteem
Dit systeem elimineert de traditionele kettingaandrijving en veiligheidsspelden en maakt gebruik van koppelcontrolekoppeling en directe hydraulische aandrijving. Dit ontwerp vermindert niet alleen het bedrijfsgeluid aan de basis, maar verbetert ook de efficiëntie van het energieverbruik en vermindert tegelijkertijd onderhoudsproblemen veroorzaakt door frequente vervanging van snij-elementen.
04/ Hydraulische dubbele-aangedreven aandrijving
De innovatieve technologie voor het samenvoegen van dubbele-pompen maakt een soepele en zachte opstart van de apparatuur en een traploze snelheidsregeling mogelijk. Het kan de overbelastingsimpact van de breker effectief verlichten bij het tegenkomen van grote stukken materiaal, de kerncomponenten beschermen en het energieverbruik met meer dan 15% succesvol verminderen.
05/ GEÏNTEGREERDE planetaire tandwielreductor
De kerntransmissie maakt gebruik van een zware- planetaire versnellingsbak, met een transmissie-efficiëntie tot 96%. Het uitstekende ontwerp- en productieproces garandeert een onderhoudsvrije levensduur van maximaal 20.000 uur, waardoor de onderhoudskosten en het risico op stilstand voor gebruikers aanzienlijk worden verminderd.
06/ Intelligent bedienings- en onderhoudssysteem
De apparatuur integreert twee intelligente systemen:
Voorspellend onderhoudssysteem: op basis van big data-analyse kan het vooraf de resterende levensduur van belangrijke componenten voorspellen, vroegtijdige waarschuwingen geven en onverwachte downtime effectief voorkomen. Gecentraliseerd automatisch smeersysteem: het kan de smeerintervallen en injectievolumes nauwkeurig regelen op basis van de bedrijfstijd en belastingsomstandigheden. Het is op afstand programmeerbaar en kan de risico's veroorzaakt door onvoldoende of overmatige smering volledig elimineren.
Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.
Neem contact met ons op voor de beste prijs
KolenmijnvoederFolder downloaden
Productiefaciliteiten
Mechanische producten van hoge kwaliteit moeten over uitstekende gereedschapsapparatuur beschikken. Om de nauwkeurigheid ervan te garanderen en te voldoen aan de behoeften van grote bestellingen. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd bezit 140 sets professionele apparatuur, waaronder een vijf- portaalbewerkingscentrum-, een CNC-boor- en freesbewerkingscentrum, een verticaal bewerkingscentrum, een verticaal CNC-bewerkingscentrum, een portaalbewerkingscentrum, een lasersnijmachine, een laserpijpsnijmachine, een lasrobotwerkstation, een verlengingsdraaibank, een CNC horizontaal bewerkingscentrum, enz. Geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, waaronder apparatuur voor milieuspuitkamers en hittebehandelingsapparatuur en ultragrote oppervlaktewarmtebehandeling.
Strenge kwaliteitscontrole
Op dit moment is EXCT volledig geslaagd voor de internationale ISO9001-2008-certificering van het kwaliteitssysteem. Het volledige kwaliteitssysteem zorgt ervoor dat de kwaliteit van de productontwikkeling en het ontwerp, de productie, de inkoop en levering tot het verkoop- en serviceproces effectief is gecontroleerd.
EXCT beschikt over een streng en bekwaam inspectieteam om het succes van de productkwaliteitscontrole te garanderen. De afdeling kwaliteitsinspectie heeft een strikt testproces dat de stadia van de inkoop, productie en installatie van grondstoffen doorloopt om ervoor te zorgen dat elk apparaat dat aan klanten wordt geleverd, gekwalificeerd is.
KolenmijnvoederGevallen
Coal Mine Feeder wordt voornamelijk gebruikt bij het breken van ruwe steenkool, het breken van ruwe erts en andere industrieën. Op grote schaal gebruikt in steenkool, bruinkool, zout, gips, kalksteen, schalie, potas, enzovoort.
Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.
Ontvang gratis de meest geschikte productoplossing en offerte!!!
Algemene technische specificaties
EXCT Coal Mine Feeder wordt voor elk toepassingsmateriaal op maat gemaakt om de beste configuratie te bieden en aan al uw eisen te voldoen. Voor meer configuraties kunt u contact opnemen met onze technische engineers.
| Uitrustingsmodel | Transportbandbreedte (mm) | Transportbandlengte (m) | Max. materiaalinvoergrootte (mm) | Nominale materiaaluitvoergrootte (mm) | Behandelingscapaciteit (t/u) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Kleiner dan of gelijk aan 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Kleiner dan of gelijk aan 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Kleiner dan of gelijk aan 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Kleiner dan of gelijk aan 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Kleiner dan of gelijk aan 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Kleiner dan of gelijk aan 500 | 3,000-5,000 |
* De bovenstaande technische specificaties zijn alleen ter referentie, we kunnen ook oplossingen op maat bieden volgens de eisen van de klant.
Selectie-instructie
1. Welk materiaal moet worden verpletterd:______
2. Verwerkingscapaciteit: ______t/u.
3. Bulkmateriaaldichtheid: ______t/m3
4. De materiaaldruksterkte: ______Mpa
5. Het materiaal HGI-bereik (Hardgrove Grindability Index): ____
6. Materiaaldeeltjesverdelingspercentage?____
7.Max. materiaalgrootte invoer: ______mm
8. Materiaalgrootte uitvoer: ____mm
9. Afhankelijk van uw daadwerkelijke toepassing, heeft u de lengte van de schrapertransportband nodig: ___m
10. Is de lay-out van de Coal Mine Feeder hellend of horizontaal? Als het hellend is, wat is dan de hellende graad______ graad
11.Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal in de kolenmijntoevoer te voeren?
12.Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal uit de kolenmijntoevoer te lozen?
13. Werkende voeding: ______ V ______ HZ
Reserveonderdelen voor kolenmijnvoeder
Combineert NarrowV-riem
Vervangbare getande kop
Zware schraper
Staarttandwielmontage
Kolenmijnaanvoerdienst
Rapport haalbaarheid van projecten
Siteontwerp en -planning
Modelselectie en voorstel
Berekening van modelselectie
3D-modellering en tekeningen
Civiel ontwerp
Installatie en inbedrijfstelling
Diagnose op afstand
Opleidingsdienst
Onderhoudsschema
Populaire tags: kolenmijn feeder, China kolenmijn feeder leveranciers, fabrikanten
