Iedereen weet dat het polyurethaanscherm van het flipflowscherm een veelvoorkomend type scherm is. Met de voortdurende ontwikkeling van de schermindustrie in ons land is de toepassing van polyurethaanschermen steeds wijdverbreider geworden. Wat zijn de kenmerken van het polyurethaanscherm met flipflow-scherm? Hoe verschilt dit van traditionele schermen? Ik zal het je hieronder uitleggen.
Flip Flow-scherm Polyurethaanscherm Beschrijving
Het polyurethaanscherm van het flipflow-scherm is gemaakt van pure geïmporteerde polyurethaangrondstoffen en heeft de vorm van vierkante of rechthoekige gaasproducten. Het is geschikt voor het zeven van materialen die fijn, plakkerig en nat zijn (zoals fijne deeltjes in ruwe steenkool en steenkool met een hoog vochtgehalte) die moeilijk te zeven zijn.
Vooral wanneer de verwerkte materialen de neiging hebben de zeef te verstoppen, in dit geval de polyurethaanzeef van deFlip Flow-schermkan een zeer hoge zeefefficiëntie bereiken onder een relatief klein zeefoppervlak, en tegelijkertijd ervoor zorgen dat het zeefoppervlak niet wordt geblokkeerd.
Flip Flow-scherm Polyurethaanscherm Kenmerken
Hoge slijtvastheid
Het maakt gebruik van geïmporteerd polyurethaanmateriaal en de zeefoppervlaktestructuur is versterkt. De levensduur kan 8-10 maanden bedragen en in sommige scenario's zelfs langer dan 1 jaar. Het is 8-10 maal zo hoog als bij een gewoon metalen scherm, waardoor de frequentie van het uitschakelen van apparatuur voor schermvervanging en de aanschafkosten van accessoires aanzienlijk worden verminderd. De slijtvastheid van het polyurethaanscherm is 3-5 maal die van gewone schermen. Het slijt langzaam en zal minder snel breken; terwijl gewone schermen een slechte slijtvastheid hebben, gevoelig zijn voor slijtage en breuk en regelmatig moeten worden vervangen.
Extreem sterk zelfreinigend vermogen.-
Het polyurethaanscherm heeft elasticiteit. Het oppervlak van het scherm zet voortdurend uit en trekt samen met een snelheid van 800 keer per minuut, waardoor een hoge versnelling (50 g) wordt gegenereerd, waardoor de materialen die aan het scherm zijn gehecht automatisch vallen onder de mechanische kracht, waardoor de verstoppingssnelheid met meer dan 75% wordt verminderd. Het kan een continue en ononderbroken screening bereiken zonder de noodzaak van handmatige reiniging. Gewone schermen zijn daarentegen stevig bevestigd en voeren alleen op- en neerwaartse trillingen uit. Natte, kleverige materialen hebben de neiging aan het scherm te blijven kleven en verstoppingen te veroorzaken, waardoor ze regelmatig moeten worden uitgeschakeld voor reiniging, wat de efficiëntie ernstig aantast.
Hoge screeningefficiëntie
De openingssnelheid van gewone zeefgaas ligt meestal tussen 50% en 60%, en de trillingsmodus is enkelvoudig, waardoor de materialen gemakkelijk op het scherm blijven kleven en zich ophopen, wat resulteert in een lage zeefefficiëntie. DeFlipflop-schermpolyurethaanscherm heeft een openingspercentage van maximaal 70% tot 85%. Gecombineerd met de hoogfrequente oscillatiebeweging (waarbij de trillingsintensiteit 30-50 g bereikt, veel meer dan de 5-15 g van gewone zeefmazen), worden de materialen snel verspreid en gestratificeerd op het zeefoppervlak. Fijne deeltjes worden efficiënt gezeefd, terwijl grove deeltjes snel worden getransporteerd. De zeefefficiëntie is met meer dan 30% verhoogd in vergelijking met gewone zeefmazen, en de sorteerfout van de deeltjesgrootte is klein, waardoor precies wordt voldaan aan de strenge eisen van de steenkool- en mijnbouwindustrie voor de deeltjesgrootte van het materiaal.
Slagvastheid
Het polyurethaanscherm met flipflow-scherm heeft een staaf{0}}achtige of plaat-achtige structuur, met uitstekende elasticiteit. Het kan de impactenergie van grote stukken materiaal absorberen en is niet gevoelig voor breuk of vervorming. Gewone metalen schermen hebben een sterke stijfheid, maar zijn broos en zijn gevoelig voor plaatselijke schade en barsten in het gaas wanneer ze worden blootgesteld aan de impact van grote stukken materiaal. Hun structurele stabiliteit is slecht en ze zijn niet geschikt voor het screenen van gemengde materialen met grove deeltjes.
Geschikt voor verschillende scenario's
Gewone schermen zijn geschikt voor droge en niet-viskeuze materialen, terwijl het uitzetbare polyurethaanscherm specifiek is ontworpen voor natte en plakkerige, fijne materialen, materialen die gevoelig zijn voor verstoppingen en omstandigheden met hoge slijtage. In scenario's waarin gewone schermen "niet aankunnen", zoals het zeven van zand en steen tijdens het regenseizoen of de behandeling van steenkoolslurry in kolenmijnen, heeft dit uitzetbare polyurethaanscherm bijvoorbeeld een veel beter aanpassingsvermogen en stabiliteit dan gewone schermen.
Flip Flow-scherm PolyurethaanschermenVSConventionele schermen
Traditionele mijnbouwprecisieschermenmaken meestal gebruik van metaalgeweven of nylon precisieschermen. De metaalgeweven schermen hebben een slechte slijtvastheid en corrosiebestendigheid, dus moeten ze regelmatig worden vervangen, wat resulteert in een hoge arbeidsintensiteit, hoge kosten, slechte elasticiteit van de schermen en een vaste grootte van de zeefgaten. Tijdens het screenen is de kans groot dat het schermgat verstopt raakt, waardoor het zeefvermogen wordt beïnvloed, en de werking gaat gepaard met veel lawaai.
Het nylon precisiezeefgaaswordt gevormd door spuitgieten van thermoplastisch nylon. Vanwege de beperkingen van de thermoplastische moleculaire spuitgiettechnologie is het onmogelijk om grote zeefmazen uit één stuk- te produceren. Tijdens gebruik kunnen alleen kleine zeefgaasjes met elkaar worden verbonden. Vanwege de grote opening in de verbinding is het afschermingsdefect groot, is de openingssnelheid van het zeefgaas laag, meestal minder dan 10%, en is de zeefkracht ook extreem laag.
Het polyurethaanscherm van het flipflow-schermcompenseert de tekortkomingen van gewone schermen.Het beschikt over een hoge standaard, goede elasticiteit, goede slijtvastheid, licht gewicht, lange levensduur, laag geluidsniveau en vereist geen splitsing tijdens gebruik. De totale gebruikskosten zijn lager,en het wordt veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, het wassen van steenkool, steenkool, ijzererts, metallurgie en waterbehoud!
Als u te maken krijgt met problemen zoals zeven van nat en plakkerig materiaal, verstopte gaten in de zeef, frequente vervangingen en een lage zeefefficiëntie, en u een dieper inzicht wilt krijgen in de selectie, aanpassingsoplossingen en praktische toepassingseffecten vanFlip Flow-schermpolyurethaanschermen kunt u altijd contact met ons opnemen.
We beschikken over een professioneel technisch team dat u een -op-oplossing op één scherm, een on-diagnose van de arbeidsomstandigheden op locatie en efficiënte anti-verstoppingsscreeningsoplossingen kan bieden op basis van uw materiaalkenmerken, werkomstandigheden en productiecapaciteitsvereisten. Dankzij de hoge slijtvastheid, het sterke zelfreinigende vermogen- en de hoge zeefefficiëntie van polyurethaanschermen, kunnen we u helpen het verstoppingspercentage te verminderen, de stilstandtijd voor het vervangen van schermen te verkorten en de algehele productie-efficiëntie te verbeteren.
