Banana Sieve maakt gebruik van de nieuwste machinetechnologie met meerdere-hoeken om een grote verwerkingscapaciteit te bereiken in een relatief klein zeefgebied. De verwerkingscapaciteit per oppervlakte-eenheid is 1,5 tot 2 keer zo groot als die van traditionele processors. Het is een trilscherm met hoge kostenprestaties.

De schermstraal keurt doosstraal goed. De exciters zijn verbonden door een tussenliggende aandrijfas.

Banana Sieve wordt veel gebruikt bij het classificeren, ontslijmen, uitdrogen en deintermediatie van steenkool en kan ook worden gebruikt bij het screenen van grote mijnbouwactiviteiten in mijnen. Vergeleken met het traditionele scherm van hetzelfde formaat heeft de door ons bedrijf ontwikkelde Banana Sieve een grotere verwerkingscapaciteit.

Hoe bananenzeef werkt?

Banana Sieve maakt gebruik van een zeefdek met meerdere-hellingen, dat een hoge verwerkingscapaciteit en een hoge zeefefficiëntie heeft.

Banana Sieve bestaat uit verschillende delen van het zeefdek en de hellingshoek van het zeefdek neemt geleidelijk af van het invoeruiteinde naar het afvoeruiteinde.

Wanneer de Banana Sieve-werking plaatsvindt, komt het materiaal aan het eindzeefoppervlak vanwege de grotere hoek met een grote versnelling snel vooruit en snelle stratificatie in het zeefoppervlak, materialen kleiner dan de zeefgaten zijn volledig in contact met het zeefoppervlak en strijken glad door het scherm.

De hoek van het zeefoppervlak aan het afvoeruiteinde is zacht en de bewegingssnelheid van het materiaal neemt geleidelijk af, waardoor de resterende materialen, kleiner dan het zeefgat, volledig door het scherm kunnen gaan, waardoor de zeefefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

De Banana Sieve kan aan specifieke toepassingseisen voldoen door de hellingshoek van het zeefdek met meerdere-hellingen te wijzigen. De hoek van het zeefdek met meerdere-hellingen bepaalt de loopsnelheid van het materiaal op het zeefdek en de verwerkingscapaciteit van het bananenzeefdek.

BananenzeefDetails

Aandrijfapparaat

De motor drijft de trillingsopwekker aan om door de kleine poelie, de V--riem, de grote poelie en de eindlagerzitting te roteren, waardoor de zeefmachine een lineaire beweging produceert. De frequentie van de Bananenzeef kan eenvoudig worden aangepast door de motorpoelie te vervangen, om zich aan te passen aan de sorteer-, ontwaterings- en demediatiebewerking van materialen onder verschillende werkomstandigheden. Deze transmissiemethode heeft een groot transmissiekoppel, een goed transmissie-effect, een lange levensduur en kan een continue en betrouwbare werking op lange- termijn bereiken.

Trillingsopwekker

De trillingsopwekker maakt gebruik van de hoog-efficiënte tandwiel-aangedreven dunne oliegesmeerde box--trillingsopwekker uit de ZYQX-serie, die onafhankelijk door onszelf is ontwikkeld en geproduceerd. Het is uitgerust met geïmporteerde SKF-trillingsmachines met grote speling, speciale lagers. De speciaal ontworpen speciale afdichtingsstructuur van het aseinde kan ervoor zorgen dat stof of ander vreemd materiaal niet in de trillingsopwekker kan binnendringen. Het excentrische koppel van het excentrische wiel van de trillingsopwekker is instelbaar om te voldoen aan de verschillende amplitude-eisen van de apparatuur voor materialen.

Trillingsopwekker basisbalk

De Banana Sieve-balk is een rechthoekige holle structuur met een hoge stijfheid en een laag gewicht, waardoor splitsing in verticale richting volledig wordt geëlimineerd. Dit constructieve ontwerp heeft een hoge veiligheidsfactor en is geschikt voor complexe werkomstandigheden. De basisbalk van de trillingsopwekker speelt een cruciale rol bij de werking van de bananenzeef. Het heeft een doos-vormig dwars-profiel en is uitgerust met versterkte platen, die een hoge stijfheid hebben en een laag gewicht hebben. Het speciale ontwerp van de versterkte flens kan de sterkte van het bananenscherm effectief verbeteren.

Schermlichaam

De zijplaat van het frame is gemaakt van hoogwaardig laaggelegeerd en zeer sterk constructiestaal. De lasersnijmachine met hoge precisie wordt gebruikt om het aanvoeren en boren van de hele stalen plaat in één keer te voltooien, zonder te splitsen, en het uiterlijk is glad en mooi. In het gebied waar de kracht van de zijplaat groot is, zijn de verstevigingsplaat, de beschermplaat en het versterkende hoekstaal redelijk gerangschikt om de sterkte van de zijplaat effectief te vergroten, zodat de belasting van de zijplaat gelijkmatig wordt verdeeld, om elastische vervorming te voorkomen.

Schermplaat

De schermplaat is gemaakt van buitenlandse geavanceerde technologie, modulair ontwerp, hoge mate van universaliteit en de schermplaat kan volledig uitwisselbaar zijn tussen verschillende modellen. Het wordt bevestigd door een polyurethaansleuf, eenvoudig te installeren en te demonteren. De twee zijden van de schermplaat zijn gemonteerd met een polyurethaan zijbalk en polyurethaan wig, die de schermplaat kunnen bevestigen, effectief kunnen voorkomen dat het materiaal de zijplaat van de schermmachine draagt en de levensduur van het schermframe verlengen.

Dempingsapparaat

Scherm met behulp van stalen cilindrische spiraalvormige drukveer schokabsorptie, met behulp van speciale parameters ontwerp, groot draagvermogen, lange levensduur, uitstekend schokabsorptie-effect.

BananenzeefFuncties

De zijplaat is gemaakt uit één enkele plaat, zonder laswerkzaamheden aan de zijplaat om spanning te verminderen, en het frame (zijwand en balk) is vastgeklonken met huck-bouten, waardoor de mogelijke zwakte of spanning van het metaal tijdens het lassen wordt vermeden, waardoor de sterkte en stijfheid van de zijwand wordt verbeterd en de betrouwbaarheid van de apparatuur wordt verbeterd.

Bied onze eigen lijn van de exciterserie aan, de grootste ter wereld. Elke vibrator kan tot 1,2MN centrifugaalkracht genereren, onderhoudsvrije- assen tussen exciters, waardoor de productie toeneemt en de uitvaltijd wordt verminderd.

De hoofdbalk van de exciter en de balk van het schermframe nemen de doosbalkstructuur aan. Interne verstevigingsribben vergroten de stijfheid en sterkte van het scherm en verminderen het gewicht van de machine, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en het energieverbruik wordt verminderd.

Grotere open ruimte. Door minder maar grotere machines te gebruiken, worden de bouwkosten van installaties verlaagd en de uitstoot en het elektriciteitsverbruik verlaagd.

Gebruik spanningsontlastende balken om maximale stijfheid, optimale krachtoverdracht en minimale gewichtsbelasting te garanderen.

Dikkere dekrails, geschikt voor media met overgewicht; Langere levensduur, minder onderhoud, lagere productiekosten per ton.

Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.

Neem contact met ons op voor de beste prijs

BananenzeefFolder downloaden

Toepassing en proces van bananenzeef

Processen:

Ontwateringsonderzoek

Fijne natte screening

Secundaire screening

Droge classificatie

Fijne verwijdering/ontslijming

Tertiaire screening

Natte screening

Ontladingsscreening

Materiaal:

Kolen

Koper

Zand

Cokes

Bauxiet

Grind

Kolengang

Zeldzame aarde

Schalie

Bruinkool

Gips

Slakken

Goud

Diamant

Productiefaciliteiten

Mechanische producten van hoge kwaliteit moeten over uitstekende gereedschapsapparatuur beschikken. Om de nauwkeurigheid ervan te garanderen en te voldoen aan de behoeften van grote bestellingen. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd bezit 140 sets professionele apparatuur, waaronder een vijf- portaalbewerkingscentrum-, een CNC-boor- en freesbewerkingscentrum, een verticaal bewerkingscentrum, een verticaal CNC-bewerkingscentrum, een portaalbewerkingscentrum, een lasersnijmachine, een laserpijpsnijmachine, een lasrobotwerkstation, een verlengingsdraaibank, een CNC horizontaal bewerkingscentrum, enz. Geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, waaronder apparatuur voor omgevingssproeikamers en hittebehandelingsapparatuur en ultragrote oppervlaktewarmtebehandeling.

Vijf--assig portaalbewerkingscentrum-

Verticaal CNC-bewerkingscentrum

CNC-boor- en freesbewerkingscentrum

Verticaal bewerkingscentrum

Laserpijpsnijmachine

Lasrobotwerkstation

Strenge kwaliteitscontrole

Op dit moment heeft EXCT de internationale ISO9001-2008-certificering van het kwaliteitssysteem volledig doorstaan. Het complete kwaliteitssysteem zorgt ervoor dat de kwaliteit van de productontwikkeling en het ontwerp, de productie, de inkoop en levering tot het verkoop- en serviceproces effectief is gecontroleerd.

EXCT beschikt over een streng en bekwaam inspectieteam om het succes van de productkwaliteitscontrole te garanderen. De afdeling kwaliteitsinspectie heeft een strikt testproces dat de stadia van de inkoop, productie en installatie van grondstoffen doorloopt om ervoor te zorgen dat elk apparaat dat aan klanten wordt geleverd, gekwalificeerd is.

Kwaliteitscontrole van de klant

Kwaliteitsinspectie door derden-

Kwaliteitsinspectie door derden-

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

Zelf-inspectie

BananenzeefGevallen

Dien uw wensen in en bespreek uw project met een van onze technisch ingenieurs.

Ontvang gratis de meest geschikte productoplossing en offerte!!!

Algemene technische specificaties

EXCT Bananenschermen worden voor elk toepassingsmateriaal op maat gemaakt om de beste configuratie te bieden en aan al uw eisen te voldoen. Voor meer configuraties kunt u contact opnemen met onze technische engineers.

Model	Lagen	Schermspecificatie W×L(m)	Schermgebied (㎡)	Voedingsgrootte (mm)	Verwerkingscapaciteit (t/h)	Stroom (kW)
BMVS 1861	1	1.8×6.1	10.98	Kleiner dan of gelijk aan 400	50-100	22 kW
BMVS 2461	1	2.4×6.1	14.64	Kleiner dan of gelijk aan 400	150-280	30 kW
BMVS 2473	1	2.4×7.3	17.52	Kleiner dan of gelijk aan 400	150-300	30 kW
BMVS 3061	1	3.0×6.1	18.3	Kleiner dan of gelijk aan 400	180-330	37 kW
BMVS 3073	1	3.0×7.3	21.9	Kleiner dan of gelijk aan 400	240-380	37 kW
BMVS 3661	1	3.6×6.1	21.96	Kleiner dan of gelijk aan 400	240-400	37 kW
BMVS 3673	1	3.6×7.3	26.28	Kleiner dan of gelijk aan 400	290-480	45 kW
BMVS 2461	2	2.4×6.1	29.28	Bovenste scherm: kleiner dan of gelijk aan 400 Onderste scherm: kleiner dan of gelijk aan 150	180-520	37 kW
BMVS 3061	2	3.0×6.1	36.6	Bovenste scherm: kleiner dan of gelijk aan 400 Onderste scherm: kleiner dan of gelijk aan 150	250-800	55 kW
BMVS 3073	2	3.0×7.3	43.8	Bovenste scherm: kleiner dan of gelijk aan 400 Onderste scherm: kleiner dan of gelijk aan 150	300-1000	55 kW
BMVS 3661	2	3.6×6.1	43.92	Bovenste scherm: kleiner dan of gelijk aan 400 Onderste scherm: kleiner dan of gelijk aan 150	300-1000	55 kW
BMVS 3673	2	3.6×7.3	52.56	Bovenste scherm: kleiner dan of gelijk aan 400 Onderste scherm: kleiner dan of gelijk aan 150	350-1200	75 kW

Selectie-instructie

1. Welk materiaal moet worden gescreend: ______

2. Verwerkingscapaciteit: ______t/u

3. Materiaaldichtheid: ______t/m3

4.Max. korrelgrootte van het voedermiddel: ______mm

5. Laagnummer: ______

6.Maaswijdte van elke laag: ______mm

7. Deeltjesverdelingspercentage:______
Controleer het volgende voorbeeld om u te helpen het te begrijpen:
Als het laagnummer twee is, is de maaswijdte van elke laag 50 mm en 25 mm, en nadat het materiaal is gezeefd, worden drie verschillende materiaalgroottes verkregen:

Groot materiaal Groter dan of gelijk aan 50 mm; 25 mm Minder dan of gelijk aan middenmateriaal < 50 mm; Klein materiaal<25mm.

Wij willen de volgende informatie bevestigen:
a.Het percentage groot materiaal in het hele materiaal: ______%;
b.Het percentage middenmateriaal in het hele materiaal: ______%;
c.Het percentage klein materiaal in het hele materiaal: ______%;

8. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal in de bananenzeef te voeren:______

9. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal van de bananenzeef te lossen: ______

10. Werkende voeding: ______V ______HZ

11. Werkt de Banana Sieve alleen of samen met andere apparatuur om een systeem te vormen? Als u een systeem vormt, heeft u dan een voorlopig ontwerp of een hand-getekende schets? Indien dit het geval is, stuur het dan ter referentie naar onze ingenieur.