De Mineral Sizer die door ons bedrijf is ontwikkeld, is op maat-ontworpen om te voldoen aan de diverse behoeften van verschillende industrieën over de hele wereld, waaronder steenkool, bouwmaterialen, metallurgie, energieopwekking en mijnbouw. Het ontwerp is zeer aanpasbaar en zorgt voor een efficiënte verwerking voor een breed scala aan toepassingen.
Een van de opvallende kenmerken van onze Mineral Sizer is de modulaire structuur, die eenvoudige bediening en onderhoud mogelijk maakt. De vervangbare componenten zijn gebruiksvriendelijk- ontworpen en het vervangingsproces kan zelfs worden uitgevoerd terwijl de machine draait, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit wordt geoptimaliseerd.
Om de duurzaamheid te vergroten en de onderhoudskosten te verlagen, zijn onze getande rollen gemaakt van slijtvast-materiaal, waardoor de levensduur van de machineonderdelen aanzienlijk wordt verlengd. Dit ontwerp verbetert niet alleen de algehele betrouwbaarheid van de apparatuur, maar helpt ook de operationele kosten te verlagen door de frequentie van vervanging van onderdelen te verminderen en de stilstandtijd voor reparaties tot een minimum te beperken.
Hoe Mineral Sizer werken?
De Mineral Sizer-breker maakt gebruik van de schuifkracht en trekkracht tussen de getande rollen om de materialen te breken.
Mineral Sizer heeft twee naar binnen draaiende tandrollen met vervangbare breektanden. De meest geschikte aanvoermethode is een schortaanvoer- of zeefapparatuur, die het materiaal met een uniforme snelheid transporteert en gelijkmatig over de getande rollen verdeelt.
1.Het mineraal wordt gegrepen door de voorvlakken van tegenover elkaar liggende rotortanden en wordt onderworpen aan spanning onder de geconcentreerde belasting van de rotortanden. De spanning zorgt ervoor dat het mineraal langs zijn natuurlijke textuur breekt.
2. Het mineraal wordt onder spanning gebroken door het te onderwerpen aan een driepuntsbelasting, waarbij de voorste tandvlakken op de ene rotor en de achterste tandvlakken op de andere rotor vlakken.
3. Voor het mineraal dat niet volledig is gebroken, kunnen de rotortanden en de vaste tanden van de brekerstaaf verder worden gebroken om de 3D-afmetingsvereisten van het afvoerende materiaal te garanderen.
MineralensizerDetails
Aandrijfapparaat
Twee onafhankelijke aandrijfeenheden, elke aandrijfeenheid omvat: motor, eindkoppeling met hoge-snelheid, versnellingsbak, eindkoppeling met lage-snelheid. De hoge-snelheidskoppeling maakt gebruik van een hydraulische koppeling om de motor met de versnellingsbak te verbinden. De versnellingsbak heeft een spiraalvormige tandwielstructuur met parallelle as om te voldoen aan de vereisten van krachtoverbrenging, snelheidsverhouding en koppel onder extreme belasting van de Coal Mineral Sizer.
Getande rol
Getande rol kan worden onderverdeeld in primaire minerale sizer getande rol en secundaire minerale sizer getande rol. Eenvoudige installatie en demontage van de Mineral Sizer-tandkop, waardoor de onderhoudstijd aanzienlijk kan worden verkort en de onderhoudskosten kunnen worden verlaagd.
Huisvesting
De Mineral Sizer-behuizing is ontworpen als een stijf hostframe en de behuizing is gemaakt van gegoten staal en verbonden door zeer sterke bouten. Aan de binnenkant van de behuizing zijn slijtvaste platen- geïnstalleerd, en aan beide zijden van de behuizing zijn kamvormige slijtplaten geïnstalleerd om te voorkomen dat overtollig materiaal aan de tandrollen van de breker blijft kleven.
Synchromesh-uitrusting
De primaire Mineral Sizer is voorzien van synchronisatietandwielen aan het uiteinde van de getande rollen. Synchrone tandwielen en rolassen zijn verbonden door de expansiehuls, die de relatieve stabiliteit van de bijtpositie van de breektanden op de dubbele rollen kan garanderen, en het breken van grote stukken materiaal kan forceren, waardoor de materiaalafvoer uniform wordt.
Smeringsapparaat
Mineral Sizer maakt gebruik van een gecentraliseerd automatisch smeersysteem, het kan meer olievultijden zijn, olievultijdinstellingen, betrouwbaar om de effectieve en betrouwbare smering van elk onderdeel te garanderen. Automatische controle van de olietoevoerintervaltijd, de olietoevoerdruk is groot, de olietoevoersnelheid is snel, het lager wordt volledig effectief gesmeerd, zodat het kerngedeelte van het tandenrollager een goede smering bereikt, de levensduur van de tandenrol aanzienlijk verlengt.
Hardloopuitrusting
Het trammingapparaat is geïnstalleerd aan de onderkant van de Mineral Sizer en wordt aangedreven door een motor om langs een spoor naar de onderhoudstoegang te bewegen, waardoor eenvoudig onderhoud wordt vergemakkelijkt en demontage wordt vermeden. Dankzij dit ontwerp kan de apparatuur soepel bewegen tussen de bedienings- en onderhoudsgebieden, waardoor de handmatige arbeid wordt verminderd en de uitvaltijd tijdens onderhoud wordt geminimaliseerd, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd.
Sizers Getande Roller
Getande rol kan worden onderverdeeld in primaire minerale sizer getande rol en secundaire minerale sizer getande rol. Eenvoudige installatie en demontage van de Mineral Sizer-tandkop, waardoor de onderhoudstijd aanzienlijk kan worden verkort en de onderhoudskosten kunnen worden verlaagd.
Primaire Sizers Getande Roller
De voedingskorreligheid van primaire sizers is kleiner dan of gelijk aan 1500 mm en de afvoerkorreligheid is minder dan 300 mm. De rangschikking van verpletterende tandvormen en tandvormen wordt gerangschikt door speciale spiraalvormige tandvormen. De breektanden zijn gegoten uit slijtvast en slagvast gelegeerd staal. De Primary Sizer-tandrol heeft een unieke en nieuwe tandontwerpstructuur met diepe spiraalverdeling voor hoge productiviteit. De doorgangsholten worden gevormd tussen de twee getande rollen en het zijplaatlichaam voor respectievelijk het zeven en het verpletteren van materialen.
Secundaire Sizers Getande Roller
De invoergrootte van de secundaire sizer is kleiner dan of gelijk aan 300 mm (een kleine hoeveelheid van 400 mm is toegestaan) en de afvoergranulariteit is minder dan 50 mm. De verbindingsvorm van de tandenplaat heeft een enkele zwaluwstaartgroef, die complementair is aan de afschuining van het klemblok van het inzetstuk, en vervolgens wordt de verpletterende tandplaat geïnstalleerd op de bevestigingszitting van de tandenplaat, waardoor een oppervlakte-op-oppervlak-verbinding wordt gevormd, die wordt vastgezet en aangedrukt door bouten met hoge- sterkte. De functie van de grendel wordt een klemblok met een vast inzetstuk, waardoor het probleem wordt vermeden dat de vaste slotbout breekt, de tandplaat eraf valt of moeilijk te demonteren en te vervangen is.
MineralensizerFuncties
Mineral Sizer maakt gebruik van een innovatief ontwerp met een hoog koppel en een lage snelheid, waardoor veiliger onderhoud kan worden bereikt, rekening kan worden gehouden met de waarde van de operator en de totale kosten kunnen worden verlaagd.
Mineral Sizer kan niet alleen de grootte van het steenkoolproduct regelen, maar minimaliseert ook de vorming van stof en fijn steenkoolmateriaal in vergelijking met andere soorten brekers.
De Mineral Sizer is ontworpen om de toegang tot onderhoudspunten te vergemakkelijken en een eenvoudige en snelle vervanging van onderdelen te garanderen, zonder dat lassen of snijbranden nodig is. Dit vermindert het risico en vereist minder gereedschap.
Het lager van de getande rol maakt gebruik van een zelf-alting rollager met grote speling, dat een sterke trillings- en slagvastheid heeft voor Mineral Sizer.
Het smeersysteem maakt gebruik van gecentraliseerde automatische olietoevoer, lage arbeidsintensiteit, veilig en betrouwbaar, gemakkelijk en snel.
Elektrische besturing met behulp van PLC-besturing, realiseert het toevoer-, afvoer- en ander lopend proces van de Mineral Sizer-programmabesturing, hoge mate van automatisering.
Mineral Sizer kan het steenkoolbreekproces vereenvoudigen en de bouwinvesteringen en productiekosten van mijnen en energiecentrales verlagen.
De Mineral Sizer kan steenkool direct breken, na het verwijderen van ijzer en onzuiverheden en zonder ganggesteente op te pakken.
MineralensizerFolder downloaden
Productiefaciliteiten
Mechanische producten van hoge kwaliteit moeten over uitstekende gereedschapsapparatuur beschikken. Om de nauwkeurigheid ervan te garanderen en te voldoen aan de behoeften van grote bestellingen. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd bezit 140 sets professionele apparatuur, waaronder een vijf- portaalbewerkingscentrum-, een CNC-boor- en freesbewerkingscentrum, een verticaal bewerkingscentrum, een verticaal CNC-bewerkingscentrum, een portaalbewerkingscentrum, een lasersnijmachine, een laserpijpsnijmachine, een lasrobotwerkstation, een verlengingsdraaibank, een CNC horizontaal bewerkingscentrum, enz. Geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, waaronder apparatuur voor omgevingssproeikamers en hittebehandelingsapparatuur en ultragrote oppervlaktewarmtebehandeling.
Strenge kwaliteitscontrole
Op dit moment heeft EXCT de internationale ISO9001-2008-certificering van het kwaliteitssysteem volledig doorstaan. Het complete kwaliteitssysteem zorgt ervoor dat de kwaliteit van de productontwikkeling en het ontwerp, de productie, de inkoop en levering tot het verkoop- en serviceproces effectief is gecontroleerd.
EXCT beschikt over een streng en bekwaam inspectieteam om het succes van de productkwaliteitscontrole te garanderen. De afdeling kwaliteitsinspectie heeft een strikt testproces dat de stadia van de inkoop, productie en installatie van grondstoffen doorloopt om ervoor te zorgen dat elk apparaat dat aan klanten wordt geleverd, gekwalificeerd is.
MineralensizerGevallen
Onze Mineral Sizer bestrijkt meer dan 20 landen en regio's over de hele wereld. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het vermalen van ruwe steenkool, steenkoolganggesteente, bruinkool, cokes, bovengrond en andere materialen, en worden gebruikt in steenkool-gerelateerde industrieën zoals thermische energiecentrales, steenkoolmijnbouw, steenkoolwasinstallaties enzovoort.
Algemene technische specificaties
Mineral Sizer wordt voor elk toepassingsmateriaal op maat gemaakt om de beste configuratie te bieden en aan al uw vereisten te voldoen.
|
Primaire steenkoolmineraalsizers Technische specificaties |
||||
|
Model |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Tandenroldiameter (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Rollengte (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Maximale invoergrootte (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Uitvoergrootte (mm) |
Kleiner dan of gelijk aan 300 |
Kleiner dan of gelijk aan 300 |
Kleiner dan of gelijk aan 300 |
Kleiner dan of gelijk aan 300 |
|
Capaciteit (t/u) |
Kleiner dan of gelijk aan 2000 |
Kleiner dan of gelijk aan 3500 |
Kleiner dan of gelijk aan 6000 |
Kleiner dan of gelijk aan 10.000 |
|
Technische specificaties voor secundaire steenkoolmineraalsizers |
||||
|
Model |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Tandenroldia (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Broodjeslengte (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Maximale invoergrootte (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Uitvoergrootte (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Capaciteit (t/u) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Opmerking: Tandconfiguraties variëren afhankelijk van het materiaaltype, de invoergrootte en de afvoergrootte.
Configuratie-informatie zijn typische referentiewaarden. Neem contact op met onze technische ingenieurs voor meer hulp bij de selectie van apparatuur.
Selectie-instructie
1. Welk materiaal moet worden vermalen:______
2. Verwerkingscapaciteit: ______t/u.
3. Bulkmateriaaldichtheid: ______t/m3
4. De materiaaldruksterkte: ______Mpa
5. Het materiaal HGI-bereik (Hardgrove Grindability Index):
6. Verdelingspercentage materiaaldeeltjes?
7. Max. korrelgrootte van het voedermiddel: ______mm
8. Wat is de korrelgrootte van het eindproduct na het pletten?
9. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal in de sizer te voeren?
10. Welke apparatuur wordt gebruikt om het materiaal uit de sizer te verwijderen?
11. Zoals we weten moet de sizer een systeem vormen met andere apparatuur. Heeft u een voorlopig ontwerp of een hand-getekende schets? Indien dit het geval is, stuur het dan ter referentie naar onze ingenieur.
Reserveonderdelen voor minerale sizers
Primaire sizer getande rol
Secundaire Sizer Getande Roller
Getande plaat aan de zijkant
Lagers
Mineralensizerservice
Rapport haalbaarheid van projecten
Siteontwerp en -planning
Modelselectie en voorstel
Berekening van modelselectie
3D-modellering en tekeningen
Civiel ontwerp
Installatie en inbedrijfstelling
Diagnose op afstand
Opleidingsdienst
Onderhoudsschema
Populaire tags: Mineralensizer|Sizers-breker|Kolensizers gebruikt voor steenkool, bruinkool, China Minerale sizer|Sizers-breker|Kolensizers gebruikt voor steenkool, bruinkoolleveranciers, fabrikanten
