In industrieën zoals steenkool, mijnbouw en bouwmaterialen is deMineralensizeris de kernuitrusting voor de grove en middelgrote breekprocessen. De stabiliteit van uw apparatuur en de efficiëntie van het verpletteren zijn grotendeels afhankelijk van het aandrijfapparaat. Vervolgens zal ik vanuit een professioneel perspectief systematisch de kerncomponenten van het aandrijfapparaat van de minerale sizer demonteren en analyseren.
Mineraalsizer-aandrijfapparaat
De algehele structuur van het aandrijfapparaat voor de minerale sizer bestaat hoofdzakelijk uit een explosie-motor, een koppel-begrenzende hydraulische koppeling, een versnellingsbak en een koppeling. Het is een compleet krachtoverbrengingssysteem dat is ontworpen om rotatiekracht te leveren aan de breektandrol, een synchrone werking van de twee rollen te garanderen en bescherming tegen overbelasting te bereiken.
De kernfuncties zijn:
- Zorg voor stabiel vermogen om continu verpletteren te garanderen
- Breng het koppel over en regel de werksnelheid
- Bereik een synchrone tegengestelde rotatie van de twee tandrollen
- Bufferstoten en dienen als een belangrijk onderdeel voor bescherming tegen overbelasting
- Verminder de kans op storingen en verleng de levensduur van apparatuur
RolbrekerDe motor maakt gebruik van een speciale explosie{0}}veilige motor voor mijnbouw, met het explosie-veilige merkteken EXD I, de ICE-34-norm, het beschermingsniveau IP55, het isolatieniveau F, de statorwikkeling gebruikt een koperen kern van hoge kwaliteit, met een grote temperatuurstijgingsmarge en een lange levensduur, de koelmethode is IC411 (luchtkoeling) en de motor is een continu werkend systeem SI. Het heeft de kenmerken van hoog rendement, nieuwe structuur, mooi uiterlijk, laag geluidsniveau en lage trillingen.
Vloeistofkoppeling
De YOX-serie koppel-beperkte hydraulische koppeling kan de motor beschermen en het startvermogen van de motor verbeteren, de starttijd van de motor verkorten en de gemiddelde stroom tijdens het startproces verminderen. Verminder de schokken en trillingen bij het starten en voorkom overbelasting van de motor. In een aandrijfsysteem met meerdere-machines kan het de belasting van elke motor balanceren. De structuur is eenvoudig en betrouwbaar en er is geen speciaal onderhoud vereist.
De versnellingsbak neemt de geïmporteerde merkversnellingsbak van Flender over, met een modulair ontwerp, dat kan worden gecombineerd volgens de eisen van de klant. De versnellingsbak maakt gebruik van een ingewikkelde planetaire tandwielaandrijving en maakt redelijkerwijs gebruik van interne en externe ingrijping en vermogenssplitsing.
De tandwielen van deze machine zijn allemaal gecarbureerd en afgeschrikt om een hoge-hardheid en slijtvast- oppervlak te verkrijgen. Na de warmtebehandeling worden alle tandwielen geslepen om het geluid te verminderen en de efficiëntie en levensduur van de hele machine te verbeteren.
De versnellingsbak heeft de kenmerken van lichtgewicht, klein formaat, breed aandrijfverhoudingsbereik, hoog rendement, stabiele werking, laag geluidsniveau en sterk aanpassingsvermogen. De versnellingsbak wordt veel gebruikt in de metallurgie, mijnbouw, hijs- en transportsector, elektriciteit, energie, constructie en bouwmaterialen, lichte industrie, transport en andere industriële sectoren.
Koppeling
Ons bedrijf maakt gebruik van een zelf-uitlijnende trommeltandwielkoppeling die onafhankelijk is ontwikkeld. Het heeft een mechanische beschermende functie met veiligheidsspelden (de veiligheidsspelden zijn speciaal ontworpen en ondergaan een hittebehandeling. Er zijn verschillende veiligheidsspelden voorzien voor verschillende motorvermogens en versnellingsbaksnelheidsverhoudingen om een echte veiligheidsbescherming te bereiken). Het heeft nu een modulair ontwerp aangenomen, met axiale, radiale en hoekige zelf-uitlijningsprestaties. Het heeft een grote veelzijdigheid, is veilig en betrouwbaar in gebruik en werkt soepel. Installatie en demontage, evenals dagelijks onderhoud, zijn handig.
De selectie van materialen en verwerkingstechnieken volgen strikt het principe van "excellentie in elk detail" en worden nauwkeurig vervaardigd.
Hoe u een betrouwbaar schijfapparaat selecteert?
- 1. Zorg ervoor dat het motorvermogen en het reductiemodel overeenkomenuw breekvermogen.
2. Selecteer het overbelastingsbeveiligingsniveau volgens dehardheid van uw materiaal.
3. Configureer de aandrijfeenheid met explosie-bestendige, lage- temperatuurbestendige en stofdichte functies volgensuw siteomgeving.
4. Geef prioriteit aan aandrijfsystemen metintelligente monitoring.
5. Focus op de veelzijdigheid van componenten om uw latere onderhoudskosten te verlagen.
Het aandrijfapparaat is de echte "krachtkern" van deMineralensizer-breker.
De vier kerncomponenten - motor, hydraulische koppeling, versnellingsbak en koppeling - zijn allemaal onmisbaar voor u.
Een stabiel en betrouwbaar aandrijfsysteem kan uw breekefficiëntie aanzienlijk verbeteren, het aantal uitval verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen.
Een redelijke selectie en goed onderhoud zijn de sleutels tot de stabiele werking van het breekstation op de lange- termijn.
Als u een dieper inzicht wilt krijgen in de structuur, de componentselectie en het oplossen van problemen met deMineralensizeraandrijfapparaat, of als u een aandrijfsysteemoplossing moet aanpassen op basis van uw productiecapaciteit, materialen en -omstandigheden ter plaatse, kunt u altijd contact met ons opnemen.
We hebben vele jaren ervaring met de technologie voor het verkleinen van mineralen en kunnen u professionele technische oplossingen, suggesties voor systeemoptimalisatie en volledige- cyclusbegeleiding bieden, zodat uw breekapparatuur stabieler, met een hogere efficiëntie en een langere levensduur werkt.
